黑河专业横梁炉排厂家

目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，在安装时应注意主动炉排片与链来轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜，但源在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。黑河横梁炉排一般常见炉排百卡住的原因:(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条度头等坚硬物，使炉片被卡。(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。(5)结焦块过大，增加炉排转动阻力。(6)炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。横梁炉排厂家处理时，应将炉排倒转一段距离，切知断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片道损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

1、水分：煤中适当的水分可使碎屑和块煤粘在一起，使漏煤和飞灰减少。另外，水分蒸发可使煤层松动，加大煤粒间的间隙，通风阻力随之减小，有利于通风，起到强化燃烧的作用。不利的一面是不利于煤的着火，还会使烟气体积增加，使排烟热损失增加。对于在细粉较多且易粘结的高发热值的煤中掺入适量的水分，不但有利于燃烧，提高锅炉效率，还可减轻煤层的结焦。2、灰分：灰分增加可使燃烧成分减少，发热量降低，不利于煤的着火和燃烧。过多的灰渣会阻碍焦炭与空气的接触，也就是阻碍了焦炭的燃烧，增加了燃烧时间，最后导致不完全燃烧损失增加。黑河横梁炉排燃烧过程中，由于还原作用而产生大量的还原气体，主要是CO，它能将灰渣中的氧化铁还原为氧化亚铁，使原有的灰熔点降低，这就容易在炉排上结焦，影响炉排的正常工作，严重时会使炉排片过热变形和烧坏。横梁炉排厂家反之，灰分太少，灰渣层太薄，也可能使炉排片过热。3、挥发分：一般来讲，挥发分含量越高，越容易着火和燃烧。挥发分含量低，着火困难，在炉排长度有限情况下，燃烧和燃尽的时间就相对减少 ，机械未完全燃烧损失就增加。挥发分含量高时，对于炉膛容积热负荷较高的锅炉，由于炉膛容积相对较小，易增加化学未完全燃烧损失。4、热值：热值较低时，锅炉的出力和效率都会降低。当燃用热值较低的煤的时候，燃煤量就要加大，炉排速度和煤层厚度就要相应提高，这将不利于燃料的着火和燃尽。5、粘结性强的煤：粘结性强的煤在炉内受到高温辐射，表面软化熔融，形成板状结焦，使通风不利，严重时会导致燃烧无法连续进行。6、煤的颗粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得结实，水蒸气不易散发出来，热量也不容易传到煤层深处，着火就困难。并且火床层的阻力增加易产生火口。

链带式炉排 链带式炉排属于轻型炉排，适用于蒸发量10t/h以下的锅炉。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种，用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽幅的链带，围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力，因此其厚度比从动炉排片厚，由可锻 铸铁制成。黑河横梁炉排一台蒸发量4t/h的锅炉，由主动炉排片组成的主动链条共有三条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的三个链轮相啃合。从动炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。横梁炉排厂家 链带式炉排的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。缺点是：炉排片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换；长时间运行后，由于炉排片互柏磨损严重，使炉排间隙增大，漏煤损失增多。 以上几种形式的链条炉排都是从国外引进的技术，不仅减少了漏煤和运行故障率，炉排片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。

一般常规检查：1、 为确保安全阀、压力表正常工作，必须定期进行校核；2、减少急剧负荷的变化。3、保持气压，水位正常范围运行；4、 每班对给水炉水蒸汽进行化学分板监督；5、保持给水或循环水系统正常工作；6、设有的自动控制装置，应经常注意检查调整，以保证机组能正常。黑河横梁炉排蒸汽被动炉排片本体日常应检查内容：1、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示；2、注意给水和燃料供给出阀门管道部分是否有泄漏；3、检查油料中是否混水；蒸汽被动炉排片循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；4、专业横梁炉排对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；5、每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。