1、司炉工操作水平低。这些司炉工大部分是来自郊县的农民,只是在冬季烧一采暖期,季节性很强,工作单位不固定,因此责任心差;他们一般年龄大、文化素质低,有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂,操作水平差。造成锅炉正压燃烧。2、烟道堵塞。东营往复炉排烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。3、锅炉漏风。锅炉漏风主要是指锅炉后部的一些观察门、清灰门、烟道、除尘器、引风机等腐蚀磨损穿孔损坏造成大量冷空气的进入,使引风机超负荷而正压燃烧。4、引风机风量、风压不足。往复炉排维修由引风机风量、风压不足造成锅炉的正压燃烧有两种情况,一种是由于对锅炉除尘的改造增大了烟气的阻力造成风压不足;另一种是由于引风机多年的使用造成引风机的叶片腐蚀磨损,使引风机风量、风压降低。5、供热量的增加。这是由于供热量的增加超过了锅炉的容量不得不以烧正压的方法来解决供热量不足的问题。
倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。东营往复炉排这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。因此做的比一般锅炉要高。(1) 水平往复炉排的优点:1 )炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小 ;2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少 ;3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 ,往复炉排维修 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%;4)由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。(2) 水平往复炉排的缺点 1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧 ;2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。
在我们购买锅炉炉排片时,对在铸造工艺上非常容易产生质量问题的锅炉炉排片应从哪几个方面检测下产品是否合格,以免买回去后不能使用,或者在使用中出现质量问题。东营往复炉排液体渗透检测:液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。专业往复炉排需要指出的是,渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果越好,磨床磨光的表面检测精确度最高,甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。
鳞片式炉排整个炉排根据宽度不同有4到12根互相平行的链条,拉杆穿过节距套管,把平行工作的炉链串连起来,组成链状的软性结构。炉链通过铸铁滚筒支承在炉排架上,沿支架支承面移动。链片上用销钉固定炉排夹,炉排片就嵌插在炉排夹板上。东营往复炉排当炉排转到下部空行程时,炉排片可以翻开,清除粘在上面的灰渣,同时充分进行冷却。这种炉排对链轮的制造和安装要求较低,因为链条之间没有钢性连接、所以主动轴上几个链轮的齿形参差不齐时也可以稍作自动调整,也正因为如此,在炉排较宽时,可能发生排片成组脱落或卡住现象。往复炉排维修鳞片式炉排结构具有如下几点特点:1、由于炉排之间的空隙小,故鳞片式炉排的通风截面比较小,约为5%一7%。因此,鳞片式炉排结构漏煤量小,仅为0.15%一0.2%,故亦称它为不漏煤式链条炉排。2、鳞片式炉排结构具有自清灰能力。当炉排处于工作行程时,炉排片依次叠压成鱼鳞状,鳞片式炉排就因此而得名。当行进到后轴.炉排翻转180℃以后,炉排由于自重而依次翻转,倒挂在夹板上,残留于通风缝中的灰渣就掉了下来。鳞片式炉排的这一特点也能帮助炉排片得到良好的冷却。3、鳞片式炉排结构的链条具有一定的自调能力。由于鳞片式炉排是采用小直径拉杆将平行工作的链条串联而成链状软性结构,即使轴上几个链轮之间齿形略有不齐时,链条能够自动调整,使链轮与链条能正常啮合。另外,这种炉排检修比较方便,在锅炉运行中亦能更换炉排片。4、鳞片式炉排结构的工作条件得到改善。由于鳞片式炉排的炉排片、支承件和链条是分开的,主动链条位于炉排片的下面,不与炽热的火床层接触,使得炉排片受热不受力,链条受力不受热,使炉排的工作条件大为改善。5、鳞片式炉排的缺点是结构较为复杂,装配工作量大。另外,由于鳞片式炉排的结构是软性结构,特别是当炉排宽度较大时,可能会因为鳞片受热变形过大而发生成组炉排片脱落或卡住故障。6、鳞片式炉排结构一般适用于10t/h以上的中、大容量的工业锅炉。上述三种链条炉排,一般都是用于层燃炉上,但抛煤机炉(半悬浮燃烧)亦采用链条炉排,通常称为倒转炉排。无论是顺转或是倒转炉排,其主动轴一般都放在温度较低的一端,保护轴承不致过热烧坏。因此。顺转炉排主动轴是前轴,倒转炉排主动轴是后轴。
一般常规检查:1、 为确保安全阀、压力表正常工作,必须定期进行校核;2、减少急剧负荷的变化。3、保持气压,水位正常范围运行;4、 每班对给水炉水蒸汽进行化学分板监督;5、保持给水或循环水系统正常工作;6、设有的自动控制装置,应经常注意检查调整,以保证机组能正常。东营往复炉排蒸汽被动炉排片本体日常应检查内容:1、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意给水和燃料供给出阀门管道部分是否有泄漏;3、检查油料中是否混水;蒸汽被动炉排片循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;4、专业往复炉排对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;5、每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。