炉排片一般为条状或板状,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作劳动强度大,燃烧经济效果也差,只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。廊坊小鳞片炉排移动式炉排:有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。小鳞片炉排维修煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠,燃烧稳定,燃料适应性广,广泛使用于工业锅炉中。往复式炉排:由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成,分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧,因而这种炉排对煤种的适应性较广。
链条炉排安装时按下面的安装顺序进行。墙板链条:前、后轴滚筒轴—炉排片—档渣器,下导轨风室。墙板安装:墙板和下导轨安装前,首先要对土建的基础进行检查验收,基础混凝土强度应达到75%以上,几何尺寸应符合图纸的要求,预埋件应齐全,位置符合要求。廊坊小鳞片炉排在安装前按锅炉的基准线划出炉排前后轴的中心线,放出墙板线。在此同时安装导轨及托轮,安装后应用乳胶管水平仪找水平,当检查合格后,进行灌浆固定。当墙板基础的混凝土强度达到要求时,开始安装墙板及横梁,墙板及其构件是整个炉排的骨架,是炉排安装好坏的基础,要安装时要仔细地进行调整。小鳞片炉排维修墙板的垂直度及距离调整合格后,应安装灰门及风室挡板,挡板与灰门框及横梁连接应严密,焊接要牢靠,安装上部导轨时间距要符合图纸要求,墙板安装好后,水平度和各允差标准。前链轴、后滚筒轴的安装:安装前、后轴时,应按厂方提供的设备图纸和技术文件的规定,要留出前、后轴的轴颈与轴承间的间隙和轴的膨胀间隙。要调好两轴的标高及二轴间的平行度,找正二轴平行度时,要仔细严格执行标准上要求,若二轴平行度找正不好,在锅炉运行时,炉排就易发生跑偏事故。
倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。廊坊小鳞片炉排这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。小鳞片炉排维修同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。因此做的比一般锅炉要高。(1) 水平往复炉排的优点:1 )炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小 ;2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少 ;3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 , 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%;4)由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。(2) 水平往复炉排的缺点 1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时, 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧 ;2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。
工作原理:振动炉排的实质是一个弹性振动系统。当设定好合适的激振力方向、振幅大小、弹性板的规格以及炉排的倾角后,在周期性激振力的作用下,炉排就能产生一个周期性的有阻尼的强迫振动。廊坊小鳞片炉排炉排上的燃料获得一个从前向后的推动力,使燃料在炉排上作周期性的跳跃运动,从炉排的前端逐步向后端移动,从而完成燃料的预热干燥、燃烧、燃烬的全过程。专业小鳞片炉排水冷振动炉排的原理与常规的振动炉排是一致的,主要是将单片的炉排片换成膜式的水冷壁,炉排由管子及焊在管子之间的扁钢组成。管内通水冷却,冷却水直接纳入锅炉的水循环系统,从而保证炉排的充分冷却。主要结构水冷振动炉排由驱动装置、偏心轴、连杆、水冷炉排、框架、弹性元件、风室、密封装置等组成。特点:水冷振动炉排的最大特点是可以避免炉排片过热。因为生物质燃料灰份少、燃烧温度高,炉排片特别容易过热。因此水冷振动炉排特别适应于生物质燃料。与流化床相比,燃料的适应性广,可以使用各种软质、硬质生物质燃料或者混烧。与链条炉相比,由于振动起到拨火作用,加强了燃料层的松动和通风,因此燃烧效率高。运动部件少、结构简单、金属耗量少、重量轻。