保定专业链条炉排厂

抛煤机固定炉排炉具有着火条件优越、燃烧热强度高，煤种适应性广泛等优点。但由于炉排是固定的，所以也存在着一些问题。保定链条炉排链条炉排炉的加煤和出渣都机械化，运行也很可靠，可适用于中等容量的锅炉。但是在链条炉中着火条件较差，煤粒受不到分选，燃烧过程不易强化，而且对煤质要求也较高。如果把抛煤机和链条炉排结合起来，就可以在一定程度上相互取长补短，收到较好的效果。因此抛煤机链条炉得到广泛采用。抛煤机链条炉按照所采用的抛煤机型式的不同，链条炉排厂可分为二种：一种为风力抛煤机链条炉(常称风播炉)，在这种炉子中，由于粉末大多播向炉排后部，故其炉排与普通链条炉排一样是顺转的。另一种为风力机械抛煤机链条炉，此时由于以机械抛煤为主，因此其煤粒分布为前细后粗，这时炉排转动的方向就应与普通链条炉排相反，即所谓倒转炉排。在生产实践中使用较多的是后一种抛煤机链条炉。

链条炉排的着火条件较差。煤的着火主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热 , 因而上面的煤先着火 , 然后逐步向下燃烧。这样的燃烧过程 , 在炉排上就出现了明显的区域分层。保定链条炉排煤进入炉膛后 , 随炉排逐渐由前向后缓慢移动。在炉排的前部 , 是新煤燃烧准备区 , 主要进行煤的预热和干燥。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。在炉排的中部 , 是焦炭燃烧区 , 该区温度很高 , 同时进行着氧化和还原反应过程 , 放出大量热量。在炉排的后部 , 是灰渣燃尽区 , 对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。链条炉排厂在燃烧准备区和燃尽区都不需要很多空气 , 而在焦炭燃烧区则必须保证有足够的空气 , 如果不采取分段送风 , 会出现空气在炉膛前后两端过剩 , 在中部不足的弊病。为了改善上述燃烧状况 , 通常采取以下三种措施 :1. 炉拱布置 炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。炉拱的主要作用是储蓄热量 , 调整燃烧中心 , 提高炉膛温度 , 加速新煤着火。其次是延长烟气流程 , 促进燃料充分燃烧。炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。中拱多用于锅炉改造中 , 当供应的煤质较差时 , 作为改善燃烧条件的补充措施。前拱 : 前拱位于炉排上方的前炉墙下部，一般由引燃拱 ( 又称点火拱 ) 和混合拱 ( 又称大拱 ) 两部分组成。引燃拱的位置较低 , 靠近煤闸板，一般距炉排面约 300~ 400mm，主要作用是吸收高温烟气中的热量，再反射到炉排 J 前部，加速新煤的着火燃烧。混合拱的位置较高，主要作用是促进烟气和空气良好混合，延长烟气流程 , 使其充分燃烧。

一种最古老、结构简单的层燃燃烧的设备，分两种单层炉排和双层炉排A单层炉排用铸铁制造，有板状和条状B双层炉排，内有上下两层炉排，上炉排由水冷却管组成的固定炉排，下炉排为普通铸铁的固定炉排。上炉排以上空间为风室，下炉排以下为灰坑，两层炉排之间为燃烧室。保定链条炉排链条炉排：一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高，制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃烧率也较高，适用于大、中、小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。A链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸发量小10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。链条炉排厂B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。C鳞式链条炉排适用于额定蒸发量大于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。锅炉炉排分类为哪几类往复炉排：一种利用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置方式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型，炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。B水平往复炉排是有固定炉排片和活动炉排片交错组成，炉排片相互搭接。振动炉排：一种由偏心块激振器、横梁、炉排片、拉杆、弹簧板、后密封装置、激振器电机、地脚螺钉、减震橡皮垫、下框架、前密封装置。测梁、固定支点等部件组成。具有结构简单，制造容易，重量轻、金属耗量少、设备投资省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过。

横梁式炉排：横梁式炉排的炉排片是安装在横梁上，炉排片不受力。横梁固定在两根或三根的链条上，链条的传动，一般用前轴做主动轴，与电动机变速机械相连，前后轴上链轮啮合，完成炉排的运行。链条上固定的许多横梁，横梁槽内装有几种型号的炉排片，有普通的炉排片，调整炉排片以及封闭炉排片等。保定链条炉排横梁式炉排的特点有：1、横梁式炉排的结构钢性大，炉排片装在钢性较强的横梁上，主动轴上链轮通过链条带动横梁运动，而炉排片不受力，故工作条件较好，不容易发生受热变形。2、炉排面比较平整，而且耐用。有的炉排片有一个长长的犟三，筐前亏护排片互相交叠，可以大大减少漏煤损失。专业链条炉排炉排通风截面比约4.5%~9.4%。3、维修方便，即使有炉排片损坏，亦可在运行中方便地更换炉排片：它可在20t/h以下锅炉中应用，并能燃用无烟煤。4、其缺点是结构笨重，金属耗量太大。另外，这种炉对链条的强度要求较高。由于链条所承受的载荷大，使得链条与链轮的啮合力量也较大。提高了对链条，链轮的加工精度要求。如果几根平行的链条由于加工质量、安装质量不好，个别链节与链轮脱离啮合，爬到链轮的齿顶上去，即产生爬牙现象，严重时会损坏链条或磨掉链轮齿牙。 横梁式炉排除一些旧式锅炉外，目前国内已很少使用。鳞片式炉排的优点是 : 煤层与整个炉排面接触 , 而链条不直接受热 , 运行安全可靠 ; 炉排间隙甚小 , 漏煤很少 ; 炉排片较薄 , 冷却条件好 , 能够不停炉更换 ; 由于链条为柔性结构 , 当主动轴上链轮的齿形略有参差时 , 能自行调整其松紧度 , 保持啃合良好。缺点是 : 结构复杂、金属耗量多 , 该炉排比链带式炉排约高 30%; 当炉排较宽时 , 炉排片容易脱落或卡住。在目前的引进技术中 , 采用层状燃烧的燃烧设备 , 基本上为以上几种形式的链条炉排。由于引进国外先进的炉排生产线 , 炉排片的铸造精度和整体装配水平都有很大提高 , 不但减少漏煤 , 而且减少运行故障率。

侧密封装置 为保证链条炉排灵活移动，炉排与两侧静止框架(墙板)之间必须留有一定的间隙，以免相互摩擦，阻碍炉排运行。但间隙不可太大、尽量避免空气漏入炉膛．恶化炉内燃烧、降低锅炉热效率。因此，必须采用可靠的侧密封装置，尽量减少漏风。 保定链条炉排炉排的侧密封装置，其具体结构可能稍有不同，其型式各样，如灰封式侧密封，迷宫式侧密封等，其原理都是尽量避免漏风而又不妨碍炉排运行。 四、防焦箱防焦箱位于炉排两侧，它的内部通以冷却水，是水冷壁管的下联箱，是锅炉循环系统的一部分。链条炉排厂其防焦的作用是保护炉墙，使之不受高温的磨损和侵蚀．同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤，保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。在锅炉的定义中百，锅炉分两部分，一部分叫“锅”也就是盛水承压的部度分；另一部分叫“炉”也就是为燃烧提供条件的部分，问其中，炉排就是“炉”的主要部分答。链条炉排就是为燃料燃烧提供条件的设备，链条炉排就是一个大履带做循环运转，燃专料从前面落下属开始燃烧，运行到尾部燃料燃尽，周而复始。

引起炉排后退不到位的机械问题也是很多的。有油缸地脚螺栓拉断，炉排大梁脱焊脱落、动静炉排间卡有异物、超温炉排片蠕变膨胀后和扇型风门边框、侧补偿器摩擦等。炉排故障如果是机械问题引起的话，往往事前都会有前兆的。一般故障发生前，炉排运动时就会有异常的摩擦、碰撞的声音。保定链条炉排除了油缸地脚螺栓拉断比较直观外，其他的机械问题不容易确定。发生异常在排除了液压系统的原因后，炉排还要手动控制其运行一段时间。这期间减慢推料速度，减薄料层厚度，调快炉排运动速率增加其驱动力。如果是动、静炉排片间卡有异物的话，运动一段时间异物就能排除脱落，炉排运动恢复正常。链条炉排厂炉排片蠕变膨胀还伴随一个现象就是漏灰量增加。因为膨胀后的炉排片往往会拱起，加大了炉排的漏灰量。如果近期炉排漏灰量增加很多，炉排运动时有撞击摩擦声，又排除了液压系统故障的话就基本确定是炉排片蠕变膨胀引起的。如果是炉排蠕变和侧补偿器轻微摩擦的话，通过减小载荷、增加驱动力也能恢复正常。严重的话还可以适当调整下侧补偿器，等停炉修复后再重新调整补偿器位置。如果不是以上原因就要锅炉压火，打开炉排下部的风室人孔来进行检查。逆推炉排大梁出现问题的话就要紧急停炉处理。