1、水分:煤中适当的水分可使碎屑和块煤粘在一起,使漏煤和飞灰减少。另外,水分蒸发可使煤层松动,加大煤粒间的间隙,通风阻力随之减小,有利于通风,起到强化燃烧的作用。不利的一面是不利于煤的着火,还会使烟气体积增加,使排烟热损失增加。对于在细粉较多且易粘结的高发热值的煤中掺入适量的水分,不但有利于燃烧,提高锅炉效率,还可减轻煤层的结焦。2、灰分:灰分增加可使燃烧成分减少,发热量降低,不利于煤的着火和燃烧。过多的灰渣会阻碍焦炭与空气的接触,也就是阻碍了焦炭的燃烧,增加了燃烧时间,最后导致不完全燃烧损失增加。东营炉排片燃烧过程中,由于还原作用而产生大量的还原气体,主要是CO,它能将灰渣中的氧化铁还原为氧化亚铁,使原有的灰熔点降低,这就容易在炉排上结焦,影响炉排的正常工作,严重时会使炉排片过热变形和烧坏。炉排片厂反之,灰分太少,灰渣层太薄,也可能使炉排片过热。3、挥发分:一般来讲,挥发分含量越高,越容易着火和燃烧。挥发分含量低,着火困难,在炉排长度有限情况下,燃烧和燃尽的时间就相对减少 ,机械未完全燃烧损失就增加。挥发分含量高时,对于炉膛容积热负荷较高的锅炉,由于炉膛容积相对较小,易增加化学未完全燃烧损失。4、热值:热值较低时,锅炉的出力和效率都会降低。当燃用热值较低的煤的时候,燃煤量就要加大,炉排速度和煤层厚度就要相应提高,这将不利于燃料的着火和燃尽。5、粘结性强的煤:粘结性强的煤在炉内受到高温辐射,表面软化熔融,形成板状结焦,使通风不利,严重时会导致燃烧无法连续进行。6、煤的颗粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得结实,水蒸气不易散发出来,热量也不容易传到煤层深处,着火就困难。并且火床层的阻力增加易产生火口。
四爪炉排片是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。总所周知,四爪炉排片的使用年限和对四爪炉排片的维修保养有着很大的关系。所以,下面就针对四爪炉排片的维修和保养进行个简要的介绍。东营炉排片四爪炉排片的维护保养:一般四爪炉排片使用1-2年内要对四爪炉排片进行一定的维修保养,有助于四爪炉排片的正常运作,定期的检修对于四爪炉排片而言也是保障其正常运行的基本。1、维护保养锅炉时,必须切断电源,必须泄压。2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来,认真清除积炭和灰尘等异物。专业炉排片光电管受光面每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网,不要破坏密封垫。燃烧器不得无油空转,以免损坏油泵。3、水位计要时刻保持清洁,每天打开清洗阀冲洗一次,以保证水位清晰。4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。
1、诱发事故,降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧,炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏,从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热,破坏了锅炉的水循环,诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。东营炉排片如我市某水泥构件厂一台DZW4-13型锅炉,由于锅炉正压燃烧使前下降管保温烧坏前部炉墙损坏,前下降管暴露于炉膛中强烈受热严重地破坏了锅炉水循环,造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管过烧事故。同时专业炉排片,由于保温层的烧坏增大了锅炉的散热损失,降低了锅炉热效率。2、破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧,就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行,越过煤闸板在煤斗中钻出,使着火点前移进而引燃煤斗中的煤,造成煤斗烧坏事故,对此有的司炉工不得不经常在煤斗中浇水。破坏了炉膛中煤层的正常燃烧。3、操作环境恶化。锅炉正压燃烧,就会使高温烟气从观火门、观察门等缝隙中钻出进入锅炉房,使操作人员受到烟气中的尘、毒、高温的侵害。恶化了操作环境。4、浪费电能。由于锅炉的漏风使大量的冷空气混入烟气中,增加了烟气量,降低了烟气温度。造成引风机大大的超负荷,严重时会因此而烧毁引风电机。因而造成用电量的增加,使电能浪费。 综上所述,锅炉正压燃烧就首先表明锅炉很有可能已发生了故障,其二锅炉正压燃烧对锅炉造成的危害也是很大的,严重地影响着锅炉的安全运行。因此锅炉检验、管理及操作人员要对锅炉正压燃烧现象引起高度的重视。对锅炉正压燃烧要及时地查明原因并加以排除,防止锅炉事故的发生,保证锅炉的安全。
横梁式炉排:横梁式炉排的炉排片是安装在横梁上,炉排片不受力。横梁固定在两根或三根的链条上,链条的传动,一般用前轴做主动轴,与电动机变速机械相连,前后轴上链轮啮合,完成炉排的运行。链条上固定的许多横梁,横梁槽内装有几种型号的炉排片,有普通的炉排片,调整炉排片以及封闭炉排片等。东营炉排片横梁式炉排的特点有:1、横梁式炉排的结构钢性大,炉排片装在钢性较强的横梁上,主动轴上链轮通过链条带动横梁运动,而炉排片不受力,故工作条件较好,不容易发生受热变形。2、炉排面比较平整,而且耐用。有的炉排片有一个长长的犟三,筐前亏护排片互相交叠,可以大大减少漏煤损失。炉排片厂炉排通风截面比约4.5%~9.4%。3、维修方便,即使有炉排片损坏,亦可在运行中方便地更换炉排片:它可在20t/h以下锅炉中应用,并能燃用无烟煤。4、其缺点是结构笨重,金属耗量太大。另外,这种炉对链条的强度要求较高。由于链条所承受的载荷大,使得链条与链轮的啮合力量也较大。提高了对链条,链轮的加工精度要求。如果几根平行的链条由于加工质量、安装质量不好,个别链节与链轮脱离啮合,爬到链轮的齿顶上去,即产生爬牙现象,严重时会损坏链条或磨掉链轮齿牙。 横梁式炉排除一些旧式锅炉外,目前国内已很少使用。
链带式炉排 链带式炉排属于轻型炉排,适用于蒸发量10t/h以下的锅炉。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种,用圆钢拉杆串联在一起,形成一条宽幅的链带,围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力,因此其厚度比从动炉排片厚,由可锻 铸铁制成。东营炉排片一台蒸发量4t/h的锅炉,由主动炉排片组成的主动链条共有三条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的三个链轮相啃合。从动炉排片,由于不承受拉力,可由强度低的普通灰口铸铁制成。炉排片厂 链带式炉排的优点是:比其他链条炉排金属耗量低,结构简单,制造、安装和运行都比较方便。缺点是:炉排片用圆钢串联,必须保证加工和装配质量,否则容易折断,而且不便于检修和更换;长时间运行后,由于炉排片互柏磨损严重,使炉排间隙增大,漏煤损失增多。 以上几种形式的链条炉排都是从国外引进的技术,不仅减少了漏煤和运行故障率,炉排片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。
横梁式炉排,横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁 。炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条 ( 当炉排很宽时 , 可装置多条) , 由装在前轴 ( 主动轴 ) 上的链轮带动。东营炉排片横梁式炉排的优点是 : 结构刚性大 , 炉排片受热不受力 ,而横梁和链条受力不受热 , 比较安全耐用 ; 炉排面积可以较大 , 阻力小而风量分布均匀 ; 运行中漏煤、漏风量少。缺点是 : 结构笨重 , 金属耗量多 , 约是链带式炉排的 2.7 倍 ; 制造和安装要求高 ; 受热不均时 , 横梁易出现扭曲、跑偏等故障。鳞片式炉排,鳞片式炉排适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其炉排面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结构 ) 组成。炉排片厂每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起 。炉排片通过夹板组装在链条上 , 前后交叠 , 相互紧贴 , 呈鱼鳞状 。当炉排片行至尾部向下转入空程以后 , 便依靠自重依次翻转过来 , 倒挂在夹板上 , 能自动清除灰渣 , 并获得冷却。各相邻链条之间 , 用拉杆与套管相连 , 使链条之间的距离保持不变。链带式炉排:它们的炉排片的形状好象链节,用圆钢串连成一个宽阔的链带。炉排的传动有变速箱传动、间歇液压传动和晶闸管无级调速传动等。 间歇液压传动机构简单,但间歇运动对燃料稳定燃烧不利,且液压设备容易漏油,现在已很少采用。一般采用晶闸管和其他机械无级变速传动机构,其效果较好。