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张家口专业鳞片式炉排厂家

2020-10-10
张家口专业鳞片式炉排厂家

链条炉排卡住的原因及处理方法是什么:目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排,在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良来好,且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜,但在炉排的安装或运行时,由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。张家口鳞片式炉排 一般常见炉排卡住的原因: (1)炉排两侧的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,源炉排单边跑偏。 (2)链条与链轮啮合不好,或链轮磨损严重。 (3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物,使炉片被卡。 (4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。 (5)结焦块过大,增加炉排转动阻力。 (6)炉排片过紧,造成炉排头部拱起而引起卡住。 鳞片式炉排厂家处理时,应将炉排倒转一段距离,切断电源,判断被卡住的原因然后再对症处理。 如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属异物;及时向油杯注油,并随时进行检查和维护。

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煤层过厚,且在运行时停炉,热量不能有效散失,此时会烧损炉排;没有及时对炉排中间风室聚集的细灰进行排放,这些细灰含有很多的可燃碳颗粒,当鼓风停止时,由于细灰过多,重新从炉排上掉落带有高温的颗粒,引燃了可燃颗粒。张家口鳞片式炉排就这两种,检查一下炉排中间风室,看看里面是否还有可燃颗粒。烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。诱发事故,降低锅炉热效率。鳞片式炉排厂家锅炉正压燃烧,炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏,从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热,破坏了锅炉的水循环,诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。如我市某水泥构件厂一台DZW4-13型锅炉,由于锅炉正压燃烧使前下降管保温烧坏前部炉墙损坏,前下降管暴露于炉膛中强烈受热严重地破坏了锅炉水循环,造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管过烧事故。同时,由于保温层的烧坏增大了锅炉的散热损失,降低了锅炉热效率。

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它在工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定,获得了广泛的应用。 链条炉排有下列三种结构形式 1.横梁式炉排 横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。 其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内,横梁固定在传动链条上。张家口鳞片式炉排传动链条一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。 横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。缺点是:结构笨重,金属耗量多,约是链带式炉排的2.7倍;制造和安装要求高;受热不均时,横梁易出现扭曲、跑偏等故障。 2.鳞片式炉排 鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起。鳞片式炉排厂家炉排片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动清除灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。 鳞片式炉排的优点是:煤层与整个炉排面接触,而链条不直接受热,运行安全可靠;炉排间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。缺点是:结构复杂、金属耗量多,该炉排比链带式炉排约高30%;当炉排较宽时,炉排片容易脱落或卡住。

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侧密封装置 为保证链条炉排灵活移动,炉排与两侧静止框架(墙板)之间必须留有一定的间隙,以免相互摩擦,阻碍炉排运行。但间隙不可太大、尽量避免空气漏入炉膛.恶化炉内燃烧、降低锅炉热效率。因此,必须采用可靠的侧密封装置,尽量减少漏风。 张家口鳞片式炉排炉排的侧密封装置,其具体结构可能稍有不同,其型式各样,如灰封式侧密封,迷宫式侧密封等,其原理都是尽量避免漏风而又不妨碍炉排运行。 四、防焦箱防焦箱位于炉排两侧,它的内部通以冷却水,是水冷壁管的下联箱,是锅炉循环系统的一部分。鳞片式炉排厂家其防焦的作用是保护炉墙,使之不受高温的磨损和侵蚀.同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤,保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。在锅炉的定义中百,锅炉分两部分,一部分叫“锅”也就是盛水承压的部度分;另一部分叫“炉”也就是为燃烧提供条件的部分,问其中,炉排就是“炉”的主要部分答。链条炉排就是为燃料燃烧提供条件的设备,链条炉排就是一个大履带做循环运转,燃专料从前面落下属开始燃烧,运行到尾部燃料燃尽,周而复始。

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