为了保证焚烧炉的稳定运行,在炉排片设计中,既保证炉排片材质具备高温耐热性、耐腐蚀性、耐磨性,在结构上改善燃烧空气设计要求,减少漏渣率,尽可能避免偏磨及烧损,因此在安装过程中,需将调速箱与炉排前轴调整好高度、保证调速箱前后可调节,从而保证主轴在拉紧炉排片或运行一段时间抽去一组炉排片仍能正常运行。齐齐哈尔上煤机是防止分段送风室之间串风,提高风室分段送风的功能。是防止炉排前后漏风,减少炉膛漏风量、降低风机电耗。锅炉的正常运行,离不开定期进行检修。一般来说,锅炉运行三个月后,就要对炉排传动机构及调速箱进行检修,从而保证链条炉排的安全、正常运转,杜绝炉排部件因磨损或腐蚀而带来的锅炉使用寿命短、热效率降低等故障的出现。上煤机厂家炉排通风率。炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件,工作条件相当恶劣。因此,炉排片上应布有均匀的通风通道,这就是所谓的通风率要求,在炉排片设计时,必须考虑如何控制和减少漏渣,提高可燃物质的利用率。通常情况下往复炉排片在干燥段通风通道宽度控制在4mm以内,燃烧区域内通风道宽度控制在3mm以内,燃烬段区域内通风宽度稍小,这样既能够有效地控制漏渣,同时能够大幅提高燃烧利用率。
工作原理:振动炉排的实质是一个弹性振动系统。当设定好合适的激振力方向、振幅大小、弹性板的规格以及炉排的倾角后,在周期性激振力的作用下,炉排就能产生一个周期性的有阻尼的强迫振动。齐齐哈尔上煤机炉排上的燃料获得一个从前向后的推动力,使燃料在炉排上作周期性的跳跃运动,从炉排的前端逐步向后端移动,从而完成燃料的预热干燥、燃烧、燃烬的全过程。专业上煤机水冷振动炉排的原理与常规的振动炉排是一致的,主要是将单片的炉排片换成膜式的水冷壁,炉排由管子及焊在管子之间的扁钢组成。管内通水冷却,冷却水直接纳入锅炉的水循环系统,从而保证炉排的充分冷却。主要结构水冷振动炉排由驱动装置、偏心轴、连杆、水冷炉排、框架、弹性元件、风室、密封装置等组成。特点:水冷振动炉排的最大特点是可以避免炉排片过热。因为生物质燃料灰份少、燃烧温度高,炉排片特别容易过热。因此水冷振动炉排特别适应于生物质燃料。与流化床相比,燃料的适应性广,可以使用各种软质、硬质生物质燃料或者混烧。与链条炉相比,由于振动起到拨火作用,加强了燃料层的松动和通风,因此燃烧效率高。运动部件少、结构简单、金属耗量少、重量轻。
倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似 , 也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性 。煤从煤斗下来 , 沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动 , 空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛 , 先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣 燃尽等各个阶段 , 都与链条炉排相同。齐齐哈尔上煤机倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排 与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。专业上煤机这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤 在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。(1) 倾斜往复炉排的优点,1) 与链条炉排比较 , 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。2) 当供给的空气量较合理 , 漏风量少时 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以节煤和减少冒黑烟。3) 结构简单 , 制造容易 , 金属耗量低 , 耗电量较少。
往复炉排适合烧劣质煤或柴,对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤,同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。链条炉排一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。齐齐哈尔上煤机横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。链条炉排使用注意事项:1、正常燃烧时,开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上,煤层厚度要保持在15---20厘米,如煤层上部已着红火,应投煤将红火部分压住。2、严禁在下炉排加煤,以防冒黑烟,当下层炉排燃煤堆积较多,又要继续运行时,将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。3、下炉排煤层的来源:一部分是有上炉排的间隙自由落下,一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的,当发现下炉排上火势轻微时,可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下,保证下炉排火层稳定燃烧。4、当链条炉排锅炉烧沫煤时,专业上煤机应在打好火底的情况下,将沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风,加煤规律。
炉排片一般为条状或板状,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作劳动强度大,燃烧经济效果也差,只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。齐齐哈尔上煤机移动式炉排:有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。上煤机厂家煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠,燃烧稳定,燃料适应性广,广泛使用于工业锅炉中。往复式炉排:由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成,分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧,因而这种炉排对煤种的适应性较广。
抛煤机固定炉排炉具有着火条件优越、燃烧热强度高,煤种适应性广泛等优点。但由于炉排是固定的,所以也存在着一些问题。齐齐哈尔上煤机链条炉排炉的加煤和出渣都机械化,运行也很可靠,可适用于中等容量的锅炉。但是在链条炉中着火条件较差,煤粒受不到分选,燃烧过程不易强化,而且对煤质要求也较高。如果把抛煤机和链条炉排结合起来,就可以在一定程度上相互取长补短,收到较好的效果。因此抛煤机链条炉得到广泛采用。抛煤机链条炉按照所采用的抛煤机型式的不同,上煤机厂家可分为二种:一种为风力抛煤机链条炉(常称风播炉),在这种炉子中,由于粉末大多播向炉排后部,故其炉排与普通链条炉排一样是顺转的。另一种为风力机械抛煤机链条炉,此时由于以机械抛煤为主,因此其煤粒分布为前细后粗,这时炉排转动的方向就应与普通链条炉排相反,即所谓倒转炉排。在生产实践中使用较多的是后一种抛煤机链条炉。