威海专业横梁炉排厂

链条炉排安装时按下面的安装顺序进行。墙板链条：前、后轴滚筒轴—炉排片—档渣器，下导轨风室。墙板安装：墙板和下导轨安装前，首先要对土建的基础进行检查验收，基础混凝土强度应达到75%以上，几何尺寸应符合图纸的要求，预埋件应齐全，位置符合要求。威海横梁炉排在安装前按锅炉的基准线划出炉排前后轴的中心线，放出墙板线。在此同时安装导轨及托轮，安装后应用乳胶管水平仪找水平，当检查合格后，进行灌浆固定。当墙板基础的混凝土强度达到要求时，开始安装墙板及横梁，墙板及其构件是整个炉排的骨架，是炉排安装好坏的基础，要安装时要仔细地进行调整。横梁炉排厂墙板的垂直度及距离调整合格后，应安装灰门及风室挡板，挡板与灰门框及横梁连接应严密，焊接要牢靠，安装上部导轨时间距要符合图纸要求，墙板安装好后，水平度和各允差标准。前链轴、后滚筒轴的安装：安装前、后轴时，应按厂方提供的设备图纸和技术文件的规定，要留出前、后轴的轴颈与轴承间的间隙和轴的膨胀间隙。要调好两轴的标高及二轴间的平行度，找正二轴平行度时，要仔细严格执行标准上要求，若二轴平行度找正不好，在锅炉运行时，炉排就易发生跑偏事故。

往复炉排适合烧劣质煤或柴，对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤，同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。链条炉排一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。威海横梁炉排横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用;炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。链条炉排使用注意事项：1、正常燃烧时，开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上，煤层厚度要保持在15---20厘米，如煤层上部已着红火，应投煤将红火部分压住。2、严禁在下炉排加煤，以防冒黑烟，当下层炉排燃煤堆积较多，又要继续运行时，将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。3、下炉排煤层的来源：一部分是有上炉排的间隙自由落下，一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的，当发现下炉排上火势轻微时，可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下，保证下炉排火层稳定燃烧。4、当链条炉排锅炉烧沫煤时，专业横梁炉排应在打好火底的情况下，将沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风，加煤规律。

九十吨链条横梁式锅炉炉排起拱的主要原因就是链条阻力过大。造成链条起拱的主要具体原因有：1、挡渣器阻力过大，有的炉排因磨损出现高低不平，然后顶在挡渣器上，在主百动轮向后推炉排时，不能形度成转动，这样就会起拱。威海横梁炉排在挡渣器处可以看到，然后换下磨损的炉排片；2、炉排滑道磨损。炉排滑道磨损后，部分翘起，阻止炉排后移，这样就造成起鼓。拆掉炉排，修复滑道；3、炉排因磨损造成跑偏，炉排后部与炉墙产生阻力。专业横梁炉排解决方法是版调整一下炉排前调整丝杠；4、炉牌滑道进入异物。通过起拱的缝隙可以看到，然后用撬杠之类的工具清除；5、炉排片损毁，造权成顶起。一般情况下损坏的炉排片都是联结在主动片上，可用电焊割下来；6、异物进入主动轮齿轮槽里面。用撬杠等工具清除。锅炉的链条链接着炉排作用是传动锅炉填煤的，炉排是烧煤的煤在炉排上面充分燃烧后清渣的。

水平往复抽条炉排 , 简称抽条炉排 , 是在往复炉排的基础上发展起来的燃煤设备 , 具有结构简单 , 安装容易 , 消烟 除尘效果好等优点 , 尤其适合于小容量手烧炉的改造。这种 炉排是由若干根可以前后移动的炉条组成， 每根炉条都由三段 ( 前、中、后 ) 炉排片用 “T“ 形榨连接而 成。威海横梁炉排整个炉排面又分为三组 , 每组由互相间隔的数根炉条通 过横梁连在一起。水平往复抽条炉排的燃烧特点 炉排往复运动是通过主轴的凸轮驱动进行的。开娥时 , 全 部炉条同时向后运动 , 将煤送入炉膛 , 后 , 各组炉条相继抽回。每当主轴旋转一周 , 炉排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使从煤斗下来的煤向后推入炉膛约 70mm 。煤在炉膛中受到 炉拱前部反射热的作用 , 逐渐预热干馅 , 析出挥发分并且着 火燃烧 , 再缓慢向后移动 , 经过炉排中部的高温燃烧区和灰渣燃尽区 , 完成燃烧过程 , 灰渣则落入灰坑。横梁炉排厂炉排下面设有三个风室 , 分别为预热干馆段、主燃烧段 和燃尽段配风。一般还在前拱下部加入二次风 , 可以防止由 炉膛向煤斗返烟。实践证明 , 水平式炉排必须有合适的炉拱 相配合 , 尤其是当炉膛水冷程度较大时 , 更需保证有较高的 炉膛温度 , 以利稳定燃烧和提高传热效果。

1、诱发事故，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，破坏了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。威海横梁炉排如我市某水泥构件厂一台DZW4-13型锅炉，由于锅炉正压燃烧使前下降管保温烧坏前部炉墙损坏，前下降管暴露于炉膛中强烈受热严重地破坏了锅炉水循环，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管过烧事故。同时专业横梁炉排，由于保温层的烧坏增大了锅炉的散热损失，降低了锅炉热效率。2、破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行，越过煤闸板在煤斗中钻出，使着火点前移进而引燃煤斗中的煤，造成煤斗烧坏事故，对此有的司炉工不得不经常在煤斗中浇水。破坏了炉膛中煤层的正常燃烧。3、操作环境恶化。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气从观火门、观察门等缝隙中钻出进入锅炉房，使操作人员受到烟气中的尘、毒、高温的侵害。恶化了操作环境。4、浪费电能。由于锅炉的漏风使大量的冷空气混入烟气中，增加了烟气量，降低了烟气温度。造成引风机大大的超负荷，严重时会因此而烧毁引风电机。因而造成用电量的增加，使电能浪费。 综上所述，锅炉正压燃烧就首先表明锅炉很有可能已发生了故障，其二锅炉正压燃烧对锅炉造成的危害也是很大的，严重地影响着锅炉的安全运行。因此锅炉检验、管理及操作人员要对锅炉正压燃烧现象引起高度的重视。对锅炉正压燃烧要及时地查明原因并加以排除，防止锅炉事故的发生，保证锅炉的安全。

炉排的可调张紧装置 炉排的可调张紧装置，一般是炉排前轴的轴承做成可移动的，用丝杆调节前后移动。调整螺钉的结构。它的主要作用是调整炉排的松紧程度和炉排前、后轴的平行度。为了不使炉排在运行时拱起，炉排必须有一定的张紧度；炉排因安装或运行时受各种因素的影响，炉排跑偏时，进行炉排前、后轴的调整，保证炉排安全稳定运行。威海横梁炉排 横梁式、鳞片式炉排还需要依靠自重张紧。 二、挡渣装置 挡渣装置的主要作用有两个：一是为了不使炉渣落入后轴处翻开着的炉排片之间和延长炉渣在炉排上的逗留时间，便于炉渣燃尽，即“挡渣”作用；二是为了防止锅炉尾部渣井处的漏风，提高锅炉的热效率。 横梁炉排厂链条炉排上常用挡渣装置有两种： 1、老鹰铁。它位于链条炉排末端即将转弯处，形如鹰嘴，铸铁制成，因而得名。它具有上述的第一个作用，但不能阻止尾部漏风，因此其热效率较差。由于它结构简单，制造方便，又不易出故障，故得到了广泛的应用。2、挡渣摆。 挡渣摆安装于链条炉排尾部上方，它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂，使用不当时，炉排后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。因此，它的应用不如老鹰铁广泛。