为了保证焚烧炉的稳定运行,在炉排片设计中,既保证炉排片材质具备高温耐热性、耐腐蚀性、耐磨性,在结构上改善燃烧空气设计要求,减少漏渣率,尽可能避免偏磨及烧损,因此在安装过程中,需将调速箱与炉排前轴调整好高度、保证调速箱前后可调节,从而保证主轴在拉紧炉排片或运行一段时间抽去一组炉排片仍能正常运行。营口鳞片式炉排是防止分段送风室之间串风,提高风室分段送风的功能。是防止炉排前后漏风,减少炉膛漏风量、降低风机电耗。锅炉的正常运行,离不开定期进行检修。一般来说,锅炉运行三个月后,就要对炉排传动机构及调速箱进行检修,从而保证链条炉排的安全、正常运转,杜绝炉排部件因磨损或腐蚀而带来的锅炉使用寿命短、热效率降低等故障的出现。鳞片式炉排厂家炉排通风率。炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件,工作条件相当恶劣。因此,炉排片上应布有均匀的通风通道,这就是所谓的通风率要求,在炉排片设计时,必须考虑如何控制和减少漏渣,提高可燃物质的利用率。通常情况下往复炉排片在干燥段通风通道宽度控制在4mm以内,燃烧区域内通风道宽度控制在3mm以内,燃烬段区域内通风宽度稍小,这样既能够有效地控制漏渣,同时能够大幅提高燃烧利用率。
炉排面与水平面之间有一个小的倾角,炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动,使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。营口鳞片式炉排这种炉排的特点是结构简单。下饲式炉排:一个槽形结构炉排,槽底装有螺旋杆,通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽,自下而上,进入燃烧高温区,当灰渣超过堆积角后,靠重力向两侧排出。鳞片式炉排厂家这种炉排结构简单,但对煤的粒度和湿度有一定要求,一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。往复式炉排:是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 , 是一种 有发展前景的燃烧设备。往复炉排的结构形式:倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。
侧密封装置 为保证链条炉排灵活移动,炉排与两侧静止框架(墙板)之间必须留有一定的间隙,以免相互摩擦,阻碍炉排运行。但间隙不可太大、尽量避免空气漏入炉膛.恶化炉内燃烧、降低锅炉热效率。因此,必须采用可靠的侧密封装置,尽量减少漏风。 营口鳞片式炉排炉排的侧密封装置,其具体结构可能稍有不同,其型式各样,如灰封式侧密封,迷宫式侧密封等,其原理都是尽量避免漏风而又不妨碍炉排运行。 四、防焦箱防焦箱位于炉排两侧,它的内部通以冷却水,是水冷壁管的下联箱,是锅炉循环系统的一部分。鳞片式炉排厂家其防焦的作用是保护炉墙,使之不受高温的磨损和侵蚀.同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤,保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。在锅炉的定义中百,锅炉分两部分,一部分叫“锅”也就是盛水承压的部度分;另一部分叫“炉”也就是为燃烧提供条件的部分,问其中,炉排就是“炉”的主要部分答。链条炉排就是为燃料燃烧提供条件的设备,链条炉排就是一个大履带做循环运转,燃专料从前面落下属开始燃烧,运行到尾部燃料燃尽,周而复始。
横梁式炉排:横梁式炉排的炉排片是安装在横梁上,炉排片不受力。横梁固定在两根或三根的链条上,链条的传动,一般用前轴做主动轴,与电动机变速机械相连,前后轴上链轮啮合,完成炉排的运行。链条上固定的许多横梁,横梁槽内装有几种型号的炉排片,有普通的炉排片,调整炉排片以及封闭炉排片等。营口鳞片式炉排横梁式炉排的特点有:1、横梁式炉排的结构钢性大,炉排片装在钢性较强的横梁上,主动轴上链轮通过链条带动横梁运动,而炉排片不受力,故工作条件较好,不容易发生受热变形。2、炉排面比较平整,而且耐用。有的炉排片有一个长长的犟三,筐前亏护排片互相交叠,可以大大减少漏煤损失。鳞片式炉排厂家炉排通风截面比约4.5%~9.4%。3、维修方便,即使有炉排片损坏,亦可在运行中方便地更换炉排片:它可在20t/h以下锅炉中应用,并能燃用无烟煤。4、其缺点是结构笨重,金属耗量太大。另外,这种炉对链条的强度要求较高。由于链条所承受的载荷大,使得链条与链轮的啮合力量也较大。提高了对链条,链轮的加工精度要求。如果几根平行的链条由于加工质量、安装质量不好,个别链节与链轮脱离啮合,爬到链轮的齿顶上去,即产生爬牙现象,严重时会损坏链条或磨掉链轮齿牙。 横梁式炉排除一些旧式锅炉外,目前国内已很少使用。
抛煤机固定炉排炉具有着火条件优越、燃烧热强度高,煤种适应性广泛等优点。但由于炉排是固定的,所以也存在着一些问题。营口鳞片式炉排链条炉排炉的加煤和出渣都机械化,运行也很可靠,可适用于中等容量的锅炉。但是在链条炉中着火条件较差,煤粒受不到分选,燃烧过程不易强化,而且对煤质要求也较高。如果把抛煤机和链条炉排结合起来,就可以在一定程度上相互取长补短,收到较好的效果。因此抛煤机链条炉得到广泛采用。抛煤机链条炉按照所采用的抛煤机型式的不同,鳞片式炉排厂家可分为二种:一种为风力抛煤机链条炉(常称风播炉),在这种炉子中,由于粉末大多播向炉排后部,故其炉排与普通链条炉排一样是顺转的。另一种为风力机械抛煤机链条炉,此时由于以机械抛煤为主,因此其煤粒分布为前细后粗,这时炉排转动的方向就应与普通链条炉排相反,即所谓倒转炉排。在生产实践中使用较多的是后一种抛煤机链条炉。
链条炉排的外形好像皮带输送机 ,其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端 , 随炉排自前向后缓慢移动 , 经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节 , 以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引入 , 与煤层运动方向相交。营口鳞片式炉排煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。链带式炉排:链带式炉排属于轻型炉排 , 适用于蒸发量 10t/h 以下的锅炉 , 其炉排片连接结构如图 3-7 所示。专业鳞片式炉排炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种 , 用圆钢拉杆串联在一起 , 形成一条宽幅的链带 , 围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力 , 因此其厚度比从动炉排片厚 , 由可锻铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 , 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动 轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 , 由于不承受拉力 , 可由强度低的普通灰口铸铁制成。链带式炉排的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 , 结构简单 , 制造、安装和运行都比较方便。缺点是 : 炉排片用圆钢串联 , 必须保证加工和装配质量 , 否则容易折断 , 而且不便于检修和更换 ; 长时间运行后 , 由于炉排片互柏磨损严重 , 使炉排间隙增大 , 漏煤损失增多。