1、水分:煤中适当的水分可使碎屑和块煤粘在一起,使漏煤和飞灰减少。另外,水分蒸发可使煤层松动,加大煤粒间的间隙,通风阻力随之减小,有利于通风,起到强化燃烧的作用。不利的一面是不利于煤的着火,还会使烟气体积增加,使排烟热损失增加。对于在细粉较多且易粘结的高发热值的煤中掺入适量的水分,不但有利于燃烧,提高锅炉效率,还可减轻煤层的结焦。2、灰分:灰分增加可使燃烧成分减少,发热量降低,不利于煤的着火和燃烧。过多的灰渣会阻碍焦炭与空气的接触,也就是阻碍了焦炭的燃烧,增加了燃烧时间,最后导致不完全燃烧损失增加。丹东横梁炉排燃烧过程中,由于还原作用而产生大量的还原气体,主要是CO,它能将灰渣中的氧化铁还原为氧化亚铁,使原有的灰熔点降低,这就容易在炉排上结焦,影响炉排的正常工作,严重时会使炉排片过热变形和烧坏。横梁炉排维修反之,灰分太少,灰渣层太薄,也可能使炉排片过热。3、挥发分:一般来讲,挥发分含量越高,越容易着火和燃烧。挥发分含量低,着火困难,在炉排长度有限情况下,燃烧和燃尽的时间就相对减少 ,机械未完全燃烧损失就增加。挥发分含量高时,对于炉膛容积热负荷较高的锅炉,由于炉膛容积相对较小,易增加化学未完全燃烧损失。4、热值:热值较低时,锅炉的出力和效率都会降低。当燃用热值较低的煤的时候,燃煤量就要加大,炉排速度和煤层厚度就要相应提高,这将不利于燃料的着火和燃尽。5、粘结性强的煤:粘结性强的煤在炉内受到高温辐射,表面软化熔融,形成板状结焦,使通风不利,严重时会导致燃烧无法连续进行。6、煤的颗粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得结实,水蒸气不易散发出来,热量也不容易传到煤层深处,着火就困难。并且火床层的阻力增加易产生火口。
1、锅炉简介:该锅炉技术链轮,属于层燃锅炉。该锅炉采用水冷振动炉排的燃烧方式,采用“M”型布置。2、优点:属于层燃锅炉,锅炉结构简单、操作方便、链轮,投资和运行费用都相对比较低、燃烧稳定、燃烧效率高、负荷调节性大。3、缺点:适应性不强、炉排与水冷壁之间密封不严、高温排渣不畅、小鳞片炉排、污染物排放较高、磨损严重等。4、燃供应:该炉型为水冷振动炉排,可燃烧稻秆、麦秆、玉米秆、棉花秆等生物质,可以单独烧上述任何一种秸秆,炉排厂、也可以各种秸秆混烧。但是,秸秆种类的不同,丹东横梁炉排其输送和破碎系统应分别选择。炉排片、根据生产厂家的不同,产品燃料适应范围和锅炉性能也不尽相同,这些燃料经加工到一定的尺寸后由输料机进入炉前料仓,然后由炉前给料机送入炉膛下部燃烧。5、燃烧方式:采用炉前强制给料的进料方式。振动炉排由振动机构、风室、支撑件和炉排水冷壁组成,炉排水冷壁由全膜式壁组成,其上开有很多小孔。横梁炉排维修一次风由炉排水冷壁上的小孔进入炉膛,为燃烧提供所需要的大量氧气。燃料由给料机送到炉排前部,在此处逐步预热、干燥、着火、燃烧。随着炉排的不断振动,燃料边燃烧边向炉排后部运动,直至燃烬。
被动炉排片在行业中起到的作用:被动炉排片虽然体积不大,但是却因为作用关键而成为一个可以体现科技实力的零部件产品。在作用方面,被动炉排片因为是各种机械装备上的基础零部件,因此它的质量、精度、寿命等性能决定了机械装备的整体性能,而在科学技术方面,被动炉排片的设计则不仅要建立在数学、物理等理论知识的基础上,更要结合热处理、加工测量等技术进行制作,所以企业在生产过程中为了切实提高生产效率,丹东横梁炉排一般都会选择性能较优越的被动炉排片产品,比如NACHI被动炉排片的优势就非常突出,也因此在市场中应用非常广泛并且广受好评,而与此同时,NACHI被动炉排片也成为被动炉排片产业发展的领跑者。专业横梁炉排近几年来,随着国家拉动经济发展政策的不断推出,我国被动炉排片产业也得到长足的发展,并且无论是发展速度还是行业规模等方面,发展速度都呈现了明显加快的趋势。而之所以被动炉排片产业能够如此快速的发展,也得益于各种先进被动炉排片产品在市场中的积极参与和广泛应用,其中NACHI被动炉排片的优势就得到业内外人士的一致认可,并且成为被动炉排片产业快速发展的中坚力量之一。
九十吨链条横梁式锅炉炉排起拱的主要原因就是链条阻力过大。造成链条起拱的主要具体原因有:1、挡渣器阻力过大,有的炉排因磨损出现高低不平,然后顶在挡渣器上,在主百动轮向后推炉排时,不能形度成转动,这样就会起拱。丹东横梁炉排在挡渣器处可以看到,然后换下磨损的炉排片;2、炉排滑道磨损。炉排滑道磨损后,部分翘起,阻止炉排后移,这样就造成起鼓。拆掉炉排,修复滑道;3、炉排因磨损造成跑偏,炉排后部与炉墙产生阻力。专业横梁炉排解决方法是版调整一下炉排前调整丝杠;4、炉牌滑道进入异物。通过起拱的缝隙可以看到,然后用撬杠之类的工具清除;5、炉排片损毁,造权成顶起。一般情况下损坏的炉排片都是联结在主动片上,可用电焊割下来;6、异物进入主动轮齿轮槽里面。用撬杠等工具清除。锅炉的链条链接着炉排作用是传动锅炉填煤的,炉排是烧煤的煤在炉排上面充分燃烧后清渣的。