四爪炉排片是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。总所周知,四爪炉排片的使用年限和对四爪炉排片的维修保养有着很大的关系。所以,下面就针对四爪炉排片的维修和保养进行个简要的介绍。滨州回转式炉排四爪炉排片的维护保养:一般四爪炉排片使用1-2年内要对四爪炉排片进行一定的维修保养,有助于四爪炉排片的正常运作,定期的检修对于四爪炉排片而言也是保障其正常运行的基本。1、维护保养锅炉时,必须切断电源,必须泄压。2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来,认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网,不要破坏密封垫。专业回转式炉排燃烧器不得无油空转,以免损坏油泵。3、水位计要时刻保持清洁,每天打开清洗阀冲洗一次,以保证水位清晰。4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。
炉排的可调张紧装置 炉排的可调张紧装置,一般是炉排前轴的轴承做成可移动的,用丝杆调节前后移动。调整螺钉的结构。它的主要作用是调整炉排的松紧程度和炉排前、后轴的平行度。为了不使炉排在运行时拱起,炉排必须有一定的张紧度;炉排因安装或运行时受各种因素的影响,炉排跑偏时,进行炉排前、后轴的调整,保证炉排安全稳定运行。滨州回转式炉排 横梁式、鳞片式炉排还需要依靠自重张紧。 二、挡渣装置 挡渣装置的主要作用有两个:一是为了不使炉渣落入后轴处翻开着的炉排片之间和延长炉渣在炉排上的逗留时间,便于炉渣燃尽,即“挡渣”作用;二是为了防止锅炉尾部渣井处的漏风,提高锅炉的热效率。 回转式炉排厂链条炉排上常用挡渣装置有两种: 1、老鹰铁。它位于链条炉排末端即将转弯处,形如鹰嘴,铸铁制成,因而得名。它具有上述的第一个作用,但不能阻止尾部漏风,因此其热效率较差。由于它结构简单,制造方便,又不易出故障,故得到了广泛的应用。2、挡渣摆。 挡渣摆安装于链条炉排尾部上方,它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂,使用不当时,炉排后部容易结渣并常常被烧坏,平时维修工作量大。因此,它的应用不如老鹰铁广泛。
链条炉排卡住的原因及处理方法是什么:目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排,在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良来好,且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜,但在炉排的安装或运行时,由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。滨州回转式炉排 一般常见炉排卡住的原因: (1)炉排两侧的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,源炉排单边跑偏。 (2)链条与链轮啮合不好,或链轮磨损严重。 (3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物,使炉片被卡。 (4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。 (5)结焦块过大,增加炉排转动阻力。 (6)炉排片过紧,造成炉排头部拱起而引起卡住。 回转式炉排厂处理时,应将炉排倒转一段距离,切断电源,判断被卡住的原因然后再对症处理。 如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属异物;及时向油杯注油,并随时进行检查和维护。
横梁式炉排:横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的 横梁。炉排片装在横梁的相应槽内 , 横梁固定 在传动链条上。传动链条一般是两条 ( 当炉排很宽时 , 可装 置多条) , 由装在前轴 ( 主动轴 ) 上的链轮带动。回转式炉排厂横梁式炉排的优点是 : 结构刚性大 , 炉排片受热不受力 ,而横梁和链条受力不受热 , 比较安全耐用 ; 炉排面积可以较 大 , 阻力小而风量分布均匀 ; 运行中漏煤、漏风量少。滨州回转式炉排鳞片式炉排:鳞片式炉排适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其炉排面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起 , 炉排片通过夹 板组装在链条上 , 前后交叠 , 相互紧贴 , 呈鱼鳞状 。当炉排片行至尾部向下转入空程以后 , 便依靠自重依次翻转过来 , 倒挂在夹板上 , 能自动清除灰渣 , 并获得冷却。各相邻链条之间 , 用拉杆与套管相连 , 使链条 之间的距离保持不变。
链条炉排的着火条件较差。煤的着火主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热 , 因而上面的煤先着火 , 然后逐步向下燃烧。这样的燃烧过程 , 在炉排上就出现了明显的区域分层。滨州回转式炉排煤进入炉膛后 , 随炉排逐渐由前向后缓慢移动。在炉排的前部 , 是新煤燃烧准备区 , 主要进行煤的预热和干燥。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。在炉排的中部 , 是焦炭燃烧区 , 该区温度很高 , 同时进行着氧化和还原反应过程 , 放出大量热量。在炉排的后部 , 是灰渣燃尽区 , 对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。回转式炉排厂在燃烧准备区和燃尽区都不需要很多空气 , 而在焦炭燃烧区则必须保证有足够的空气 , 如果不采取分段送风 , 会出现空气在炉膛前后两端过剩 , 在中部不足的弊病。为了改善上述燃烧状况 , 通常采取以下三种措施 :1. 炉拱布置 炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。炉拱的主要作用是储蓄热量 , 调整燃烧中心 , 提高炉膛温度 , 加速新煤着火。其次是延长烟气流程 , 促进燃料充分燃烧。炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。中拱多用于锅炉改造中 , 当供应的煤质较差时 , 作为改善燃烧条件的补充措施。前拱 : 前拱位于炉排上方的前炉墙下部,一般由引燃拱 ( 又称点火拱 ) 和混合拱 ( 又称大拱 ) 两部分组成。引燃拱的位置较低 , 靠近煤闸板,一般距炉排面约 300~ 400mm,主要作用是吸收高温烟气中的热量,再反射到炉排 J 前部,加速新煤的着火燃烧。混合拱的位置较高,主要作用是促进烟气和空气良好混合,延长烟气流程 , 使其充分燃烧。