倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。枣庄横梁式炉排这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。横梁式炉排维修同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。因此做的比一般锅炉要高。(1) 水平往复炉排的优点:1 )炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小 ;2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少 ;3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 , 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%;4)由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。(2) 水平往复炉排的缺点 1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时, 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧 ;2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。
抛煤机固定炉排炉具有着火条件优越、燃烧热强度高,煤种适应性广泛等优点。但由于炉排是固定的,所以也存在着一些问题。枣庄横梁式炉排链条炉排炉的加煤和出渣都机械化,运行也很可靠,可适用于中等容量的锅炉。但是在链条炉中着火条件较差,煤粒受不到分选,燃烧过程不易强化,而且对煤质要求也较高。如果把抛煤机和链条炉排结合起来,就可以在一定程度上相互取长补短,收到较好的效果。因此抛煤机链条炉得到广泛采用。抛煤机链条炉按照所采用的抛煤机型式的不同,横梁式炉排维修可分为二种:一种为风力抛煤机链条炉(常称风播炉),在这种炉子中,由于粉末大多播向炉排后部,故其炉排与普通链条炉排一样是顺转的。另一种为风力机械抛煤机链条炉,此时由于以机械抛煤为主,因此其煤粒分布为前细后粗,这时炉排转动的方向就应与普通链条炉排相反,即所谓倒转炉排。在生产实践中使用较多的是后一种抛煤机链条炉。
针对不同热值垃圾、分配不同的风量,供应燃烧空气,同时每段炉排驱动可以独立控制,便于不同燃烧区域的给料量、风量的单独控制。枣庄横梁式炉排每一行炉排片之间设置了搭接结构,垃圾不会从相邻炉排块之间漏入,而在同行炉排片之间几乎也不存在摩擦;炉排片前部设置了弹性耐磨刮片,降低磨损,提高了炉排的使用寿命。炉排片的底面安装了冷却镶钢片,使得一次风的冷却效果良好,炉排几乎不会被烧损。横梁式炉排维修炉排结构和运动方式简单,不易卡塞,故障率低,节省了大量的维修、保养费用。炉排片从第4年开始更换,每年更换率在2%以下。炉段的模块化结构有利于道路运输、现场安装,可完全在车间进行先组装,并提高现场安装时所需要的准确性。
工作原理:振动炉排的实质是一个弹性振动系统。当设定好合适的激振力方向、振幅大小、弹性板的规格以及炉排的倾角后,在周期性激振力的作用下,炉排就能产生一个周期性的有阻尼的强迫振动。枣庄横梁式炉排炉排上的燃料获得一个从前向后的推动力,使燃料在炉排上作周期性的跳跃运动,从炉排的前端逐步向后端移动,从而完成燃料的预热干燥、燃烧、燃烬的全过程。专业横梁式炉排水冷振动炉排的原理与常规的振动炉排是一致的,主要是将单片的炉排片换成膜式的水冷壁,炉排由管子及焊在管子之间的扁钢组成。管内通水冷却,冷却水直接纳入锅炉的水循环系统,从而保证炉排的充分冷却。主要结构水冷振动炉排由驱动装置、偏心轴、连杆、水冷炉排、框架、弹性元件、风室、密封装置等组成。特点:水冷振动炉排的最大特点是可以避免炉排片过热。因为生物质燃料灰份少、燃烧温度高,炉排片特别容易过热。因此水冷振动炉排特别适应于生物质燃料。与流化床相比,燃料的适应性广,可以使用各种软质、硬质生物质燃料或者混烧。与链条炉相比,由于振动起到拨火作用,加强了燃料层的松动和通风,因此燃烧效率高。运动部件少、结构简单、金属耗量少、重量轻。
一般常规检查:1、 为确保安全阀、压力表正常工作,必须定期进行校核;2、减少急剧负荷的变化。3、保持气压,水位正常范围运行;4、 每班对给水炉水蒸汽进行化学分板监督;5、保持给水或循环水系统正常工作;6、设有的自动控制装置,应经常注意检查调整,以保证机组能正常。枣庄横梁式炉排蒸汽被动炉排片本体日常应检查内容:1、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意给水和燃料供给出阀门管道部分是否有泄漏;3、检查油料中是否混水;蒸汽被动炉排片循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;4、专业横梁式炉排对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;5、每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。