为了保证焚烧炉的稳定运行,在炉排片设计中,既保证炉排片材质具备高温耐热性、耐腐蚀性、耐磨性,在结构上改善燃烧空气设计要求,减少漏渣率,尽可能避免偏磨及烧损,因此在安装过程中,需将调速箱与炉排前轴调整好高度、保证调速箱前后可调节,从而保证主轴在拉紧炉排片或运行一段时间抽去一组炉排片仍能正常运行。沈阳横梁炉排是防止分段送风室之间串风,提高风室分段送风的功能。是防止炉排前后漏风,减少炉膛漏风量、降低风机电耗。锅炉的正常运行,离不开定期进行检修。一般来说,锅炉运行三个月后,就要对炉排传动机构及调速箱进行检修,从而保证链条炉排的安全、正常运转,杜绝炉排部件因磨损或腐蚀而带来的锅炉使用寿命短、热效率降低等故障的出现。横梁炉排厂家炉排通风率。炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件,工作条件相当恶劣。因此,炉排片上应布有均匀的通风通道,这就是所谓的通风率要求,在炉排片设计时,必须考虑如何控制和减少漏渣,提高可燃物质的利用率。通常情况下往复炉排片在干燥段通风通道宽度控制在4mm以内,燃烧区域内通风道宽度控制在3mm以内,燃烬段区域内通风宽度稍小,这样既能够有效地控制漏渣,同时能够大幅提高燃烧利用率。
链条炉排卡住的原因及处理方法是什么:目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排,在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良来好,且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜,但在炉排的安装或运行时,由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。沈阳横梁炉排 一般常见炉排卡住的原因: (1)炉排两侧的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,源炉排单边跑偏。 (2)链条与链轮啮合不好,或链轮磨损严重。 (3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物,使炉片被卡。 (4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。 (5)结焦块过大,增加炉排转动阻力。 (6)炉排片过紧,造成炉排头部拱起而引起卡住。 横梁炉排厂家处理时,应将炉排倒转一段距离,切断电源,判断被卡住的原因然后再对症处理。 如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属异物;及时向油杯注油,并随时进行检查和维护。
倾斜往复炉排有两种 , 一种是较普遍的一般倾斜往复炉排 , 另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成 。炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组 成 , 两者间隔叠压成阶梯状 , 倾斜 15 。 ~20 。角。固定炉排片装 嵌在固定炉排梁上 , 固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。 活动炉排片装嵌在活动炉排梁上 , 活动炉排梁搁置在由固定 炉排梁两端支出的滚轮上。沈阳横梁炉排所有活动炉排梁的两侧下端用连 杆连成一个整体。当电动机启动后 , 经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连 杆推拉轴、连杆 , 从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运 行。往复行程一般为 30~70mm, 煤随之向下后方推移。横梁炉排厂家电动机由时间继电器控制 , 根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节 开停时间。水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动 机构和往复机构等部件组成。水管搁架由一排直管两头焊在集箱上 , 前后集箱分别用 联通管和汽包联通 , 并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在 水管搁架的管子之间 , 炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的 金属粉 , 并用模块模紧 , 锅水在管子中流动 , 使蝶形铸铁炉 排片得到冷却。
引起炉排后退不到位的机械问题也是很多的。有油缸地脚螺栓拉断,炉排大梁脱焊脱落、动静炉排间卡有异物、超温炉排片蠕变膨胀后和扇型风门边框、侧补偿器摩擦等。炉排故障如果是机械问题引起的话,往往事前都会有前兆的。一般故障发生前,炉排运动时就会有异常的摩擦、碰撞的声音。沈阳横梁炉排除了油缸地脚螺栓拉断比较直观外,其他的机械问题不容易确定。发生异常在排除了液压系统的原因后,炉排还要手动控制其运行一段时间。这期间减慢推料速度,减薄料层厚度,调快炉排运动速率增加其驱动力。如果是动、静炉排片间卡有异物的话,运动一段时间异物就能排除脱落,炉排运动恢复正常。横梁炉排厂家炉排片蠕变膨胀还伴随一个现象就是漏灰量增加。因为膨胀后的炉排片往往会拱起,加大了炉排的漏灰量。如果近期炉排漏灰量增加很多,炉排运动时有撞击摩擦声,又排除了液压系统故障的话就基本确定是炉排片蠕变膨胀引起的。如果是炉排蠕变和侧补偿器轻微摩擦的话,通过减小载荷、增加驱动力也能恢复正常。严重的话还可以适当调整下侧补偿器,等停炉修复后再重新调整补偿器位置。如果不是以上原因就要锅炉压火,打开炉排下部的风室人孔来进行检查。逆推炉排大梁出现问题的话就要紧急停炉处理。