济宁专业链条炉排厂

往复炉排适合烧劣质煤或柴，对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤，同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。链条炉排一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。济宁链条炉排横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用;炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。链条炉排使用注意事项：1、正常燃烧时，开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上，煤层厚度要保持在15---20厘米，如煤层上部已着红火，应投煤将红火部分压住。2、严禁在下炉排加煤，以防冒黑烟，当下层炉排燃煤堆积较多，又要继续运行时，将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。3、下炉排煤层的来源：一部分是有上炉排的间隙自由落下，一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的，当发现下炉排上火势轻微时，可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下，保证下炉排火层稳定燃烧。4、当链条炉排锅炉烧沫煤时，专业链条炉排应在打好火底的情况下，将沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风，加煤规律。

工作原理：振动炉排的实质是一个弹性振动系统。当设定好合适的激振力方向、振幅大小、弹性板的规格以及炉排的倾角后，在周期性激振力的作用下，炉排就能产生一个周期性的有阻尼的强迫振动。济宁链条炉排炉排上的燃料获得一个从前向后的推动力，使燃料在炉排上作周期性的跳跃运动，从炉排的前端逐步向后端移动，从而完成燃料的预热干燥、燃烧、燃烬的全过程。专业链条炉排水冷振动炉排的原理与常规的振动炉排是一致的，主要是将单片的炉排片换成膜式的水冷壁，炉排由管子及焊在管子之间的扁钢组成。管内通水冷却，冷却水直接纳入锅炉的水循环系统，从而保证炉排的充分冷却。主要结构水冷振动炉排由驱动装置、偏心轴、连杆、水冷炉排、框架、弹性元件、风室、密封装置等组成。特点：水冷振动炉排的最大特点是可以避免炉排片过热。因为生物质燃料灰份少、燃烧温度高，炉排片特别容易过热。因此水冷振动炉排特别适应于生物质燃料。与流化床相比，燃料的适应性广，可以使用各种软质、硬质生物质燃料或者混烧。与链条炉相比，由于振动起到拨火作用，加强了燃料层的松动和通风，因此燃烧效率高。运动部件少、结构简单、金属耗量少、重量轻。

它在工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定，获得了广泛的应用。 链条炉排有下列三种结构形式 1.横梁式炉排 横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。 其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内，横梁固定在传动链条上。济宁链条炉排传动链条一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。 横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用；炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀；运行中漏煤、漏风量少。缺点是：结构笨重，金属耗量多，约是链带式炉排的2.7倍；制造和安装要求高；受热不均时，横梁易出现扭曲、跑偏等故障。 2.鳞片式炉排 鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起。链条炉排厂炉排片通过夹板组装在链条上，前后交叠，相互紧贴，呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后，便依靠自重依次翻转过来，倒挂在夹板上，能自动清除灰渣，并获得冷却。各相邻链条之间，用拉杆与套管相连，使链条之间的距离保持不变。 鳞片式炉排的优点是：煤层与整个炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠；炉排间隙甚小，漏煤很少；炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换；由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。缺点是：结构复杂、金属耗量多，该炉排比链带式炉排约高30%；当炉排较宽时，炉排片容易脱落或卡住。

1、锅炉简介：该锅炉技术链轮，属于层燃锅炉。该锅炉采用水冷振动炉排的燃烧方式，采用“M”型布置。2、优点：属于层燃锅炉，锅炉结构简单、操作方便、链轮，投资和运行费用都相对比较低、燃烧稳定、燃烧效率高、负荷调节性大。3、缺点：适应性不强、炉排与水冷壁之间密封不严、高温排渣不畅、小鳞片炉排、污染物排放较高、磨损严重等。4、燃供应：该炉型为水冷振动炉排，可燃烧稻秆、麦秆、玉米秆、棉花秆等生物质，可以单独烧上述任何一种秸秆，炉排厂、也可以各种秸秆混烧。但是，秸秆种类的不同，济宁链条炉排其输送和破碎系统应分别选择。炉排片、根据生产厂家的不同，产品燃料适应范围和锅炉性能也不尽相同，这些燃料经加工到一定的尺寸后由输料机进入炉前料仓，然后由炉前给料机送入炉膛下部燃烧。5、燃烧方式：采用炉前强制给料的进料方式。振动炉排由振动机构、风室、支撑件和炉排水冷壁组成，炉排水冷壁由全膜式壁组成，其上开有很多小孔。链条炉排厂一次风由炉排水冷壁上的小孔进入炉膛，为燃烧提供所需要的大量氧气。燃料由给料机送到炉排前部，在此处逐步预热、干燥、着火、燃烧。随着炉排的不断振动，燃料边燃烧边向炉排后部运动，直至燃烬。

链条炉排卡住的原因及处理方法是什么：目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良来好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。济宁链条炉排 一般常见炉排卡住的原因: (1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，源炉排单边跑偏。 (2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。 (3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。 (4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。 (5)结焦块过大，增加炉排转动阻力。 (6)炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。 链条炉排厂处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。 如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

侧密封装置 为保证链条炉排灵活移动，炉排与两侧静止框架(墙板)之间必须留有一定的间隙，以免相互摩擦，阻碍炉排运行。但间隙不可太大、尽量避免空气漏入炉膛．恶化炉内燃烧、降低锅炉热效率。因此，必须采用可靠的侧密封装置，尽量减少漏风。 济宁链条炉排炉排的侧密封装置，其具体结构可能稍有不同，其型式各样，如灰封式侧密封，迷宫式侧密封等，其原理都是尽量避免漏风而又不妨碍炉排运行。 四、防焦箱防焦箱位于炉排两侧，它的内部通以冷却水，是水冷壁管的下联箱，是锅炉循环系统的一部分。链条炉排厂其防焦的作用是保护炉墙，使之不受高温的磨损和侵蚀．同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤，保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。在锅炉的定义中百，锅炉分两部分，一部分叫“锅”也就是盛水承压的部度分；另一部分叫“炉”也就是为燃烧提供条件的部分，问其中，炉排就是“炉”的主要部分答。链条炉排就是为燃料燃烧提供条件的设备，链条炉排就是一个大履带做循环运转，燃专料从前面落下属开始燃烧，运行到尾部燃料燃尽，周而复始。