涡流检测 :涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。威海鳞片炉排如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。专业鳞片炉排 磁粉检测:磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。
链条炉排是工业锅的中应用最多的一种机械化燃烧设备,但具有一定的煤种适应范围。链条炉排的燃烧方式为移动火床燃烧, 燃料着火条件为“有限着火”。燃料通过加煤斗进入炉排,随着炉排的移动进,人炉内开始其燃烧过程,燃尽的煤渣随着炉排的移动在炉排尾部被排放至出渣井。威海鳞片炉排 因此与往复炉、振动炉、沸腾炉相比,链条炉排对煤种品位要求较高。鳞片炉排厂家机械抛煤炉基本属于无限着火的层燃炉排,对煤质适应范围就相对较宽。链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
往复炉排适合烧劣质煤或柴,对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤,同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。链条炉排一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。威海鳞片炉排横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。链条炉排使用注意事项:1、正常燃烧时,开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上,煤层厚度要保持在15---20厘米,如煤层上部已着红火,应投煤将红火部分压住。2、严禁在下炉排加煤,以防冒黑烟,当下层炉排燃煤堆积较多,又要继续运行时,将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。3、下炉排煤层的来源:一部分是有上炉排的间隙自由落下,一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的,当发现下炉排上火势轻微时,可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下,保证下炉排火层稳定燃烧。4、当链条炉排锅炉烧沫煤时,专业鳞片炉排应在打好火底的情况下,将沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风,加煤规律。
链带式炉排 链带式炉排属于轻型炉排,适用于蒸发量10t/h以下的锅炉。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种,用圆钢拉杆串联在一起,形成一条宽幅的链带,围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力,因此其厚度比从动炉排片厚,由可锻 铸铁制成。威海鳞片炉排一台蒸发量4t/h的锅炉,由主动炉排片组成的主动链条共有三条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的三个链轮相啃合。从动炉排片,由于不承受拉力,可由强度低的普通灰口铸铁制成。鳞片炉排厂家 链带式炉排的优点是:比其他链条炉排金属耗量低,结构简单,制造、安装和运行都比较方便。缺点是:炉排片用圆钢串联,必须保证加工和装配质量,否则容易折断,而且不便于检修和更换;长时间运行后,由于炉排片互柏磨损严重,使炉排间隙增大,漏煤损失增多。 以上几种形式的链条炉排都是从国外引进的技术,不仅减少了漏煤和运行故障率,炉排片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。