侧密封装置 为保证链条炉排灵活移动,炉排与两侧静止框架(墙板)之间必须留有一定的间隙,以免相互摩擦,阻碍炉排运行。但间隙不可太大、尽量避免空气漏入炉膛.恶化炉内燃烧、降低锅炉热效率。因此,必须采用可靠的侧密封装置,尽量减少漏风。 辽阳回转式炉排炉排的侧密封装置,其具体结构可能稍有不同,其型式各样,如灰封式侧密封,迷宫式侧密封等,其原理都是尽量避免漏风而又不妨碍炉排运行。 四、防焦箱防焦箱位于炉排两侧,它的内部通以冷却水,是水冷壁管的下联箱,是锅炉循环系统的一部分。回转式炉排维修其防焦的作用是保护炉墙,使之不受高温的磨损和侵蚀.同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤,保证炉内正常燃烧和炉排正常运转。在锅炉的定义中百,锅炉分两部分,一部分叫“锅”也就是盛水承压的部度分;另一部分叫“炉”也就是为燃烧提供条件的部分,问其中,炉排就是“炉”的主要部分答。链条炉排就是为燃料燃烧提供条件的设备,链条炉排就是一个大履带做循环运转,燃专料从前面落下属开始燃烧,运行到尾部燃料燃尽,周而复始。
倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。辽阳回转式炉排这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。回转式炉排维修同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。因此做的比一般锅炉要高。(1) 水平往复炉排的优点:1 )炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小 ;2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少 ;3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 , 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%;4)由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。(2) 水平往复炉排的缺点 1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时, 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧 ;2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。
煤层过厚,且在运行时停炉,热量不能有效散失,此时会烧损炉排;没有及时对炉排中间风室聚集的细灰进行排放,这些细灰含有很多的可燃碳颗粒,当鼓风停止时,由于细灰过多,重新从炉排上掉落带有高温的颗粒,引燃了可燃颗粒。辽阳回转式炉排就这两种,检查一下炉排中间风室,看看里面是否还有可燃颗粒。烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。诱发事故,降低锅炉热效率。回转式炉排维修锅炉正压燃烧,炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏,从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热,破坏了锅炉的水循环,诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。如我市某水泥构件厂一台DZW4-13型锅炉,由于锅炉正压燃烧使前下降管保温烧坏前部炉墙损坏,前下降管暴露于炉膛中强烈受热严重地破坏了锅炉水循环,造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管过烧事故。同时,由于保温层的烧坏增大了锅炉的散热损失,降低了锅炉热效率。
炉排片一般为条状或板状,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作劳动强度大,燃烧经济效果也差,只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。辽阳回转式炉排移动式炉排:有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。回转式炉排维修煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠,燃烧稳定,燃料适应性广,广泛使用于工业锅炉中。往复式炉排:由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成,分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧,因而这种炉排对煤种的适应性较广。
1、链带式炉排结构简单,金属耗量较少,制造成本低,安装制造和运行管理都比较方便。2、由于自身结构原因,链带式炉排的通风截面是一般的16%左右,甚至更高。这使得漏煤量比较大,且运行一段时间后炉排片之间磨损严重,加大了通风间隙与漏煤量,一般漏量可达3%~7%。3、轻型链带式炉排长时期运行后,圆钢拉杆极易变形,同时炉排片较薄、强度较低,许多炉排片串在一根圆钢拉杆上,有时互相配合不良;主动轴上的链轮直接和主动炉排片楔合,使主动炉排片在热应力和拉应力的作用下,容易折断,专业回转式炉排折断后更换比较困难。4、容量较小的锅炉,大多数采用轻型链带式炉排。辽阳回转式炉排它只适用于10t/h以下的锅炉应用。5、为了解决轻型链带式炉排片断裂问题,我国很多地区研制了大块炉排片,其结构就是把原来分为多片的炉排片合起来铸成一块。在这基础上经过改进,研制了带活络芯片型链带式炉排片,在使用上取得较好的效果。
链条炉排安装时按下面的安装顺序进行。墙板链条:前、后轴滚筒轴—炉排片—档渣器,下导轨风室。墙板安装:墙板和下导轨安装前,首先要对土建的基础进行检查验收,基础混凝土强度应达到75%以上,几何尺寸应符合图纸的要求,预埋件应齐全,位置符合要求。辽阳回转式炉排在安装前按锅炉的基准线划出炉排前后轴的中心线,放出墙板线。在此同时安装导轨及托轮,安装后应用乳胶管水平仪找水平,当检查合格后,进行灌浆固定。当墙板基础的混凝土强度达到要求时,开始安装墙板及横梁,墙板及其构件是整个炉排的骨架,是炉排安装好坏的基础,要安装时要仔细地进行调整。回转式炉排维修墙板的垂直度及距离调整合格后,应安装灰门及风室挡板,挡板与灰门框及横梁连接应严密,焊接要牢靠,安装上部导轨时间距要符合图纸要求,墙板安装好后,水平度和各允差标准。前链轴、后滚筒轴的安装:安装前、后轴时,应按厂方提供的设备图纸和技术文件的规定,要留出前、后轴的轴颈与轴承间的间隙和轴的膨胀间隙。要调好两轴的标高及二轴间的平行度,找正二轴平行度时,要仔细严格执行标准上要求,若二轴平行度找正不好,在锅炉运行时,炉排就易发生跑偏事故。