鸡西专业横梁式炉排厂

横梁式炉排：横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的 横梁。炉排片装在横梁的相应槽内 , 横梁固定 在传动链条上。传动链条一般是两条 ( 当炉排很宽时 , 可装 置多条) , 由装在前轴 ( 主动轴 ) 上的链轮带动。横梁式炉排厂横梁式炉排的优点是 : 结构刚性大 , 炉排片受热不受力 ,而横梁和链条受力不受热 , 比较安全耐用 ; 炉排面积可以较 大 , 阻力小而风量分布均匀 ; 运行中漏煤、漏风量少。鸡西横梁式炉排鳞片式炉排：鳞片式炉排适用于蒸发量 10~60t/h 的锅炉。其炉排面通常由 4~12 根互相平行的链条 ( 类似自行车上的链条结 构 ) 组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬 管等元件组成的链条串在一起 , 炉排片通过夹 板组装在链条上 , 前后交叠 , 相互紧贴 , 呈鱼鳞状 。当炉排片行至尾部向下转入空程以后 , 便依靠自重依次翻转过来 , 倒挂在夹板上 , 能自动清除灰渣 , 并获得冷却。各相邻链条之间 , 用拉杆与套管相连 , 使链条 之间的距离保持不变。

倾斜往复炉排有两种 , 一种是较普遍的一般倾斜往复炉排 , 另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成 。炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组 成 , 两者间隔叠压成阶梯状 , 倾斜 15 。 ~20 。角。固定炉排片装 嵌在固定炉排梁上 , 固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。 活动炉排片装嵌在活动炉排梁上 , 活动炉排梁搁置在由固定 炉排梁两端支出的滚轮上。鸡西横梁式炉排所有活动炉排梁的两侧下端用连 杆连成一个整体。当电动机启动后 , 经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连 杆推拉轴、连杆 , 从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运 行。往复行程一般为 30~70mm, 煤随之向下后方推移。横梁式炉排厂电动机由时间继电器控制 , 根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节 开停时间。水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动 机构和往复机构等部件组成。水管搁架由一排直管两头焊在集箱上 , 前后集箱分别用 联通管和汽包联通 , 并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在 水管搁架的管子之间 , 炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的 金属粉 , 并用模块模紧 , 锅水在管子中流动 , 使蝶形铸铁炉 排片得到冷却。

涡流检测 ：涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。鸡西横梁式炉排如果铸件表面存在缺陷，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺陷的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。专业横梁式炉排 磁粉检测：磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时，磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷，对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来，为此，操作时需要不断改变磁化方向，以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。

炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。鸡西横梁式炉排这种炉排的特点是结构简单。下饲式炉排：一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。横梁式炉排厂这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。往复式炉排：是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 , 是一种 有发展前景的燃烧设备。往复炉排的结构形式：倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。

抛煤机固定炉排炉具有着火条件优越、燃烧热强度高，煤种适应性广泛等优点。但由于炉排是固定的，所以也存在着一些问题。鸡西横梁式炉排链条炉排炉的加煤和出渣都机械化，运行也很可靠，可适用于中等容量的锅炉。但是在链条炉中着火条件较差，煤粒受不到分选，燃烧过程不易强化，而且对煤质要求也较高。如果把抛煤机和链条炉排结合起来，就可以在一定程度上相互取长补短，收到较好的效果。因此抛煤机链条炉得到广泛采用。抛煤机链条炉按照所采用的抛煤机型式的不同，横梁式炉排厂可分为二种：一种为风力抛煤机链条炉(常称风播炉)，在这种炉子中，由于粉末大多播向炉排后部，故其炉排与普通链条炉排一样是顺转的。另一种为风力机械抛煤机链条炉，此时由于以机械抛煤为主，因此其煤粒分布为前细后粗，这时炉排转动的方向就应与普通链条炉排相反，即所谓倒转炉排。在生产实践中使用较多的是后一种抛煤机链条炉。

1、链带式炉排结构简单，金属耗量较少，制造成本低，安装制造和运行管理都比较方便。2、由于自身结构原因，链带式炉排的通风截面是一般的16%左右，甚至更高。这使得漏煤量比较大，且运行一段时间后炉排片之间磨损严重，加大了通风间隙与漏煤量，一般漏量可达3%～7%。3、轻型链带式炉排长时期运行后，圆钢拉杆极易变形，同时炉排片较薄、强度较低，许多炉排片串在一根圆钢拉杆上，有时互相配合不良;主动轴上的链轮直接和主动炉排片楔合，使主动炉排片在热应力和拉应力的作用下，容易折断，专业横梁式炉排折断后更换比较困难。4、容量较小的锅炉，大多数采用轻型链带式炉排。鸡西横梁式炉排它只适用于10t/h以下的锅炉应用。5、为了解决轻型链带式炉排片断裂问题，我国很多地区研制了大块炉排片，其结构就是把原来分为多片的炉排片合起来铸成一块。在这基础上经过改进，研制了带活络芯片型链带式炉排片，在使用上取得较好的效果。