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淄博专业炉排片厂

2022-09-11
淄博专业炉排片厂

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点 , 是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时 , 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 , 当活动炉排向前上方返回时 , 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 , 对新煤 进行加热。淄博炉排片这种着火条件与手烧炉相近 , 而优于链条炉。煤在被推动过程中 , 不断受到挤压 , 从而破坏焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 , 使煤层得到松动与平整 , 有利于燃烧。因此做的比一般锅炉要高。(1) 水平往复炉排的优点:1 )炉体高度比倾斜式往复炉排炉低 , 锅炉房空间可缩小 ;2) 煤层均衡松动前进 , 元风口、火口 , 穿过煤层的风速比较均匀 , 飞灰量显著减少 ;3) 煤层呈波浪式 , 其表面积比炉排水平表面积大 30% ~50%, 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 ,炉排片 使飞灰带出 量比链条炉排减少约 10%;4)由于炉排着火性能好和燃烧效率高 , 因此 , 炉膛温度高 , 燃烧比较充分 , 飞灰含炭量低。(2) 水平往复炉排的缺点 1) 炉排片的使用寿命低 , 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 严重影响炉排 通风冷却 , 导致炉排片过热变形和磨损加剧 ;2) 漏煤量一般比链条炉排偏大。

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链条炉排的着火条件较差。煤的着火主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热 , 因而上面的煤先着火 , 然后逐步向下燃烧。这样的燃烧过程 , 在炉排上就出现了明显的区域分层。淄博炉排片煤进入炉膛后 , 随炉排逐渐由前向后缓慢移动。在炉排的前部 , 是新煤燃烧准备区 , 主要进行煤的预热和干燥。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。在炉排的中部 , 是焦炭燃烧区 , 该区温度很高 , 同时进行着氧化和还原反应过程 , 放出大量热量。在炉排的后部 , 是灰渣燃尽区 , 对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。炉排片在燃烧准备区和燃尽区都不需要很多空气 , 而在焦炭燃烧区则必须保证有足够的空气 , 如果不采取分段送风 , 会出现空气在炉膛前后两端过剩 , 在中部不足的弊病。为了改善上述燃烧状况 , 通常采取以下三种措施 :1. 炉拱布置 炉墙向炉膛内突出的部分称为炉拱。炉拱的主要作用是储蓄热量 , 调整燃烧中心 , 提高炉膛温度 , 加速新煤着火。其次是延长烟气流程 , 促进燃料充分燃烧。炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。中拱多用于锅炉改造中 , 当供应的煤质较差时 , 作为改善燃烧条件的补充措施。前拱 : 前拱位于炉排上方的前炉墙下部,一般由引燃拱 ( 又称点火拱 ) 和混合拱 ( 又称大拱 ) 两部分组成。引燃拱的位置较低 , 靠近煤闸板,一般距炉排面约 300~ 400mm,主要作用是吸收高温烟气中的热量,再反射到炉排 J 前部,加速新煤的着火燃烧。混合拱的位置较高,主要作用是促进烟气和空气良好混合,延长烟气流程 , 使其充分燃烧。

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链带式炉排 链带式炉排属于轻型炉排,适用于蒸发量10t/h以下的锅炉。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种,用圆钢拉杆串联在一起,形成一条宽幅的链带,围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力,因此其厚度比从动炉排片厚,由可锻 铸铁制成。淄博炉排片一台蒸发量4t/h的锅炉,由主动炉排片组成的主动链条共有三条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的三个链轮相啃合。从动炉排片,由于不承受拉力,可由强度低的普通灰口铸铁制成。炉排片 链带式炉排的优点是:比其他链条炉排金属耗量低,结构简单,制造、安装和运行都比较方便。缺点是:炉排片用圆钢串联,必须保证加工和装配质量,否则容易折断,而且不便于检修和更换;长时间运行后,由于炉排片互柏磨损严重,使炉排间隙增大,漏煤损失增多。 以上几种形式的链条炉排都是从国外引进的技术,不仅减少了漏煤和运行故障率,炉排片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。

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1、诱发事故,降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧,炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏,从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热,破坏了锅炉的水循环,诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。淄博炉排片如我市某水泥构件厂一台DZW4-13型锅炉,由于锅炉正压燃烧使前下降管保温烧坏前部炉墙损坏,前下降管暴露于炉膛中强烈受热严重地破坏了锅炉水循环,造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管过烧事故。同时专业炉排片,由于保温层的烧坏增大了锅炉的散热损失,降低了锅炉热效率。2、破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧,就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行,越过煤闸板在煤斗中钻出,使着火点前移进而引燃煤斗中的煤,造成煤斗烧坏事故,对此有的司炉工不得不经常在煤斗中浇水。破坏了炉膛中煤层的正常燃烧。3、操作环境恶化。锅炉正压燃烧,就会使高温烟气从观火门、观察门等缝隙中钻出进入锅炉房,使操作人员受到烟气中的尘、毒、高温的侵害。恶化了操作环境。4、浪费电能。由于锅炉的漏风使大量的冷空气混入烟气中,增加了烟气量,降低了烟气温度。造成引风机大大的超负荷,严重时会因此而烧毁引风电机。因而造成用电量的增加,使电能浪费。 综上所述,锅炉正压燃烧就首先表明锅炉很有可能已发生了故障,其二锅炉正压燃烧对锅炉造成的危害也是很大的,严重地影响着锅炉的安全运行。因此锅炉检验、管理及操作人员要对锅炉正压燃烧现象引起高度的重视。对锅炉正压燃烧要及时地查明原因并加以排除,防止锅炉事故的发生,保证锅炉的安全。

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活芯炉排片是燃油、燃气活芯炉排片的可替代产品:是一种清洁的低碳燃料,其含硫和含氮都较低,灰分含量也很小,燃烧后SOx、NOx排放量比化石燃料小得多,具有再生能源的特点,是国家推广使用的新能源,运行费用比天然气约低一半,经济实惠,是环保要求高地区的理想产品。淄博炉排片是国际上公认的燃料,是国家大力推广的可再生能源,是国家新能源战略的重要组成部分;活芯炉排片不附加任何除尘脱硫设备直接排放,环保指标远优于国家燃气活芯炉排片排放标准,是国家推广使用的节能环保产品。专业炉排片性能特点:1.运行噪音低,活芯炉排片在运行过程的噪音远低于同类产品,根据用户对噪音的要求可以控制在正常范围内。2.活芯炉排片热效率最高达86%。3.既可以烧,也可以烧废弃木材和煤等块状燃料。

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炉排片一般为条状或板状,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作劳动强度大,燃烧经济效果也差,只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。淄博炉排片移动式炉排:有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。炉排片煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠,燃烧稳定,燃料适应性广,广泛使用于工业锅炉中。往复式炉排:由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成,分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧,因而这种炉排对煤种的适应性较广。

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