活芯炉排片是燃油、燃气活芯炉排片的可替代产品:是一种清洁的低碳燃料,其含硫和含氮都较低,灰分含量也很小,燃烧后SOx、NOx排放量比化石燃料小得多,具有再生能源的特点,是国家推广使用的新能源,运行费用比天然气约低一半,经济实惠,是环保要求高地区的理想产品。威海炉排是国际上公认的燃料,是国家大力推广的可再生能源,是国家新能源战略的重要组成部分;活芯炉排片不附加任何除尘脱硫设备直接排放,环保指标远优于国家燃气活芯炉排片排放标准,是国家推广使用的节能环保产品。专业炉排性能特点:1.运行噪音低,活芯炉排片在运行过程的噪音远低于同类产品,根据用户对噪音的要求可以控制在正常范围内。2.活芯炉排片热效率最高达86%。3.既可以烧,也可以烧废弃木材和煤等块状燃料。
九十吨链条横梁式锅炉炉排起拱的主要原因就是链条阻力过大。造成链条起拱的主要具体原因有:1、挡渣器阻力过大,有的炉排因磨损出现高低不平,然后顶在挡渣器上,在主百动轮向后推炉排时,不能形度成转动,这样就会起拱。威海炉排在挡渣器处可以看到,然后换下磨损的炉排片;2、炉排滑道磨损。炉排滑道磨损后,部分翘起,阻止炉排后移,这样就造成起鼓。拆掉炉排,修复滑道;3、炉排因磨损造成跑偏,炉排后部与炉墙产生阻力。专业炉排解决方法是版调整一下炉排前调整丝杠;4、炉牌滑道进入异物。通过起拱的缝隙可以看到,然后用撬杠之类的工具清除;5、炉排片损毁,造权成顶起。一般情况下损坏的炉排片都是联结在主动片上,可用电焊割下来;6、异物进入主动轮齿轮槽里面。用撬杠等工具清除。锅炉的链条链接着炉排作用是传动锅炉填煤的,炉排是烧煤的煤在炉排上面充分燃烧后清渣的。
链条炉排安装时按下面的安装顺序进行。墙板链条:前、后轴滚筒轴—炉排片—档渣器,下导轨风室。墙板安装:墙板和下导轨安装前,首先要对土建的基础进行检查验收,基础混凝土强度应达到75%以上,几何尺寸应符合图纸的要求,预埋件应齐全,位置符合要求。威海炉排在安装前按锅炉的基准线划出炉排前后轴的中心线,放出墙板线。在此同时安装导轨及托轮,安装后应用乳胶管水平仪找水平,当检查合格后,进行灌浆固定。当墙板基础的混凝土强度达到要求时,开始安装墙板及横梁,墙板及其构件是整个炉排的骨架,是炉排安装好坏的基础,要安装时要仔细地进行调整。炉排厂家墙板的垂直度及距离调整合格后,应安装灰门及风室挡板,挡板与灰门框及横梁连接应严密,焊接要牢靠,安装上部导轨时间距要符合图纸要求,墙板安装好后,水平度和各允差标准。前链轴、后滚筒轴的安装:安装前、后轴时,应按厂方提供的设备图纸和技术文件的规定,要留出前、后轴的轴颈与轴承间的间隙和轴的膨胀间隙。要调好两轴的标高及二轴间的平行度,找正二轴平行度时,要仔细严格执行标准上要求,若二轴平行度找正不好,在锅炉运行时,炉排就易发生跑偏事故。
1、安全附件:天然气锅炉辅机安全附件主要包括有安全阀、防爆门、链轮,水封安全器、高低水位控制报警器等。炉排片、其中锅炉安全阀的主要作用是防止管道或设备内介质压力超过规定数值,锅炉安全阀的安装方式可参考之前的文章。2、安全仪表:炉排厂、天然气锅炉辅机中的安全仪表有流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。威海炉排小鳞片炉排、压力表是测量天然气锅炉内实际承压大小的仪表,专业炉排水位表的作用是指示天然气锅炉内水位的高低。3、锅筒:天然气锅筒是受热面的闭合件,炉门、将各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路,锅筒内储存汽水,可适应负荷变化,同时内部设有汽水分离装置等以保证汽水品质。4、炉膛:炉膛是用来保证天然气锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能安全工作的数值。
链条炉排的外形好像皮带输送机 ,其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端 , 随炉排自前向后缓慢移动 , 经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节 , 以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引入 , 与煤层运动方向相交。威海炉排煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。链带式炉排:链带式炉排属于轻型炉排 , 适用于蒸发量 10t/h 以下的锅炉 , 其炉排片连接结构如图 3-7 所示。专业炉排炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种 , 用圆钢拉杆串联在一起 , 形成一条宽幅的链带 , 围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力 , 因此其厚度比从动炉排片厚 , 由可锻铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 , 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动 轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 , 由于不承受拉力 , 可由强度低的普通灰口铸铁制成。链带式炉排的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 , 结构简单 , 制造、安装和运行都比较方便。缺点是 : 炉排片用圆钢串联 , 必须保证加工和装配质量 , 否则容易折断 , 而且不便于检修和更换 ; 长时间运行后 , 由于炉排片互柏磨损严重 , 使炉排间隙增大 , 漏煤损失增多。