1、链带式炉排结构简单,金属耗量较少,制造成本低,安装制造和运行管理都比较方便。2、由于自身结构原因,链带式炉排的通风截面是一般的16%左右,甚至更高。这使得漏煤量比较大,且运行一段时间后炉排片之间磨损严重,加大了通风间隙与漏煤量,一般漏量可达3%~7%。3、轻型链带式炉排长时期运行后,圆钢拉杆极易变形,同时炉排片较薄、强度较低,许多炉排片串在一根圆钢拉杆上,有时互相配合不良;主动轴上的链轮直接和主动炉排片楔合,使主动炉排片在热应力和拉应力的作用下,容易折断,专业往复炉排折断后更换比较困难。4、容量较小的锅炉,大多数采用轻型链带式炉排。大连往复炉排它只适用于10t/h以下的锅炉应用。5、为了解决轻型链带式炉排片断裂问题,我国很多地区研制了大块炉排片,其结构就是把原来分为多片的炉排片合起来铸成一块。在这基础上经过改进,研制了带活络芯片型链带式炉排片,在使用上取得较好的效果。
抛煤机固定炉排炉具有着火条件优越、燃烧热强度高,煤种适应性广泛等优点。但由于炉排是固定的,所以也存在着一些问题。大连往复炉排链条炉排炉的加煤和出渣都机械化,运行也很可靠,可适用于中等容量的锅炉。但是在链条炉中着火条件较差,煤粒受不到分选,燃烧过程不易强化,而且对煤质要求也较高。如果把抛煤机和链条炉排结合起来,就可以在一定程度上相互取长补短,收到较好的效果。因此抛煤机链条炉得到广泛采用。抛煤机链条炉按照所采用的抛煤机型式的不同,往复炉排厂家可分为二种:一种为风力抛煤机链条炉(常称风播炉),在这种炉子中,由于粉末大多播向炉排后部,故其炉排与普通链条炉排一样是顺转的。另一种为风力机械抛煤机链条炉,此时由于以机械抛煤为主,因此其煤粒分布为前细后粗,这时炉排转动的方向就应与普通链条炉排相反,即所谓倒转炉排。在生产实践中使用较多的是后一种抛煤机链条炉。
链条炉排的外形好像皮带输送机 ,其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端 , 随炉排自前向后缓慢移动 , 经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节 , 以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引入 , 与煤层运动方向相交。大连往复炉排煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。链带式炉排:链带式炉排属于轻型炉排 , 适用于蒸发量 10t/h 以下的锅炉 , 其炉排片连接结构如图 3-7 所示。专业往复炉排炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种 , 用圆钢拉杆串联在一起 , 形成一条宽幅的链带 , 围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力 , 因此其厚度比从动炉排片厚 , 由可锻铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 , 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动 轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 , 由于不承受拉力 , 可由强度低的普通灰口铸铁制成。链带式炉排的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 , 结构简单 , 制造、安装和运行都比较方便。缺点是 : 炉排片用圆钢串联 , 必须保证加工和装配质量 , 否则容易折断 , 而且不便于检修和更换 ; 长时间运行后 , 由于炉排片互柏磨损严重 , 使炉排间隙增大 , 漏煤损失增多。
一种最古老、结构简单的层燃燃烧的设备,分两种单层炉排和双层炉排A单层炉排用铸铁制造,有板状和条状B双层炉排,内有上下两层炉排,上炉排由水冷却管组成的固定炉排,下炉排为普通铸铁的固定炉排。上炉排以上空间为风室,下炉排以下为灰坑,两层炉排之间为燃烧室。大连往复炉排链条炉排:一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高,制造工艺成熟,运行稳定可靠,人工拨火能使燃料燃烧的更充分,燃烧率也较高,适用于大、中、小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式、横梁式和鳞片式链条炉排。A链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸发量小10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。往复炉排厂家B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架,炉排片嵌于支架横梁的槽内,当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。C鳞式链条炉排适用于额定蒸发量大于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。锅炉炉排分类为哪几类往复炉排:一种利用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置方式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型,炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。B水平往复炉排是有固定炉排片和活动炉排片交错组成,炉排片相互搭接。振动炉排:一种由偏心块激振器、横梁、炉排片、拉杆、弹簧板、后密封装置、激振器电机、地脚螺钉、减震橡皮垫、下框架、前密封装置。测梁、固定支点等部件组成。具有结构简单,制造容易,重量轻、金属耗量少、设备投资省、燃烧条件好、炉排面积负荷高、煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过。
工作原理:振动炉排的实质是一个弹性振动系统。当设定好合适的激振力方向、振幅大小、弹性板的规格以及炉排的倾角后,在周期性激振力的作用下,炉排就能产生一个周期性的有阻尼的强迫振动。大连往复炉排炉排上的燃料获得一个从前向后的推动力,使燃料在炉排上作周期性的跳跃运动,从炉排的前端逐步向后端移动,从而完成燃料的预热干燥、燃烧、燃烬的全过程。专业往复炉排水冷振动炉排的原理与常规的振动炉排是一致的,主要是将单片的炉排片换成膜式的水冷壁,炉排由管子及焊在管子之间的扁钢组成。管内通水冷却,冷却水直接纳入锅炉的水循环系统,从而保证炉排的充分冷却。主要结构水冷振动炉排由驱动装置、偏心轴、连杆、水冷炉排、框架、弹性元件、风室、密封装置等组成。特点:水冷振动炉排的最大特点是可以避免炉排片过热。因为生物质燃料灰份少、燃烧温度高,炉排片特别容易过热。因此水冷振动炉排特别适应于生物质燃料。与流化床相比,燃料的适应性广,可以使用各种软质、硬质生物质燃料或者混烧。与链条炉相比,由于振动起到拨火作用,加强了燃料层的松动和通风,因此燃烧效率高。运动部件少、结构简单、金属耗量少、重量轻。
往复炉排适合烧劣质煤或柴,对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤,同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。链条炉排一般是两条(当炉排很宽时,可装置多条),由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。大连往复炉排横梁式炉排的优点是:结构刚性大,炉排片受热不受力,而横梁和链条受力不受热,比较安全耐用;炉排面积可以较大,阻力小而风量分布均匀;运行中漏煤、漏风量少。链条炉排使用注意事项:1、正常燃烧时,开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上,煤层厚度要保持在15---20厘米,如煤层上部已着红火,应投煤将红火部分压住。2、严禁在下炉排加煤,以防冒黑烟,当下层炉排燃煤堆积较多,又要继续运行时,将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。3、下炉排煤层的来源:一部分是有上炉排的间隙自由落下,一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的,当发现下炉排上火势轻微时,可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下,保证下炉排火层稳定燃烧。4、当链条炉排锅炉烧沫煤时,专业往复炉排应在打好火底的情况下,将沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风,加煤规律。