九十吨链条横梁式锅炉炉排起拱的主要原因就是链条阻力过大。造成链条起拱的主要具体原因有:1、挡渣器阻力过大,有的炉排因磨损出现高低不平,然后顶在挡渣器上,在主百动轮向后推炉排时,不能形度成转动,这样就会起拱。抚顺往复式炉排在挡渣器处可以看到,然后换下磨损的炉排片;2、炉排滑道磨损。炉排滑道磨损后,部分翘起,阻止炉排后移,这样就造成起鼓。拆掉炉排,修复滑道;3、炉排因磨损造成跑偏,炉排后部与炉墙产生阻力。专业往复式炉排解决方法是版调整一下炉排前调整丝杠;4、炉牌滑道进入异物。通过起拱的缝隙可以看到,然后用撬杠之类的工具清除;5、炉排片损毁,造权成顶起。一般情况下损坏的炉排片都是联结在主动片上,可用电焊割下来;6、异物进入主动轮齿轮槽里面。用撬杠等工具清除。锅炉的链条链接着炉排作用是传动锅炉填煤的,炉排是烧煤的煤在炉排上面充分燃烧后清渣的。
1、锅炉简介:该锅炉技术链轮,属于层燃锅炉。该锅炉采用水冷振动炉排的燃烧方式,采用“M”型布置。2、优点:属于层燃锅炉,锅炉结构简单、操作方便、链轮,投资和运行费用都相对比较低、燃烧稳定、燃烧效率高、负荷调节性大。3、缺点:适应性不强、炉排与水冷壁之间密封不严、高温排渣不畅、小鳞片炉排、污染物排放较高、磨损严重等。4、燃供应:该炉型为水冷振动炉排,可燃烧稻秆、麦秆、玉米秆、棉花秆等生物质,可以单独烧上述任何一种秸秆,炉排厂、也可以各种秸秆混烧。但是,秸秆种类的不同,抚顺往复式炉排其输送和破碎系统应分别选择。炉排片、根据生产厂家的不同,产品燃料适应范围和锅炉性能也不尽相同,这些燃料经加工到一定的尺寸后由输料机进入炉前料仓,然后由炉前给料机送入炉膛下部燃烧。5、燃烧方式:采用炉前强制给料的进料方式。振动炉排由振动机构、风室、支撑件和炉排水冷壁组成,炉排水冷壁由全膜式壁组成,其上开有很多小孔。往复式炉排维修一次风由炉排水冷壁上的小孔进入炉膛,为燃烧提供所需要的大量氧气。燃料由给料机送到炉排前部,在此处逐步预热、干燥、着火、燃烧。随着炉排的不断振动,燃料边燃烧边向炉排后部运动,直至燃烬。
1、由于炉排之间的空隙小,故鳞片式炉排的通风截面比较小,约为5%一7%。因此,鳞片式炉排结构漏煤量小,仅为0.15%一0.2%,故亦称它为不漏煤式链条炉排。2、鳞片式炉排结构具有自清灰能力。当炉排处于工作行程时,炉排片依次叠压成鱼鳞状,鳞片式炉排就因此而得名。抚顺往复式炉排当行进到后轴.炉排翻转180℃以后,炉排由于自重而依次翻转,倒挂在夹板上,残留于通风缝中的灰渣就掉了下来。鳞片式炉排的这一特点也能帮助炉排片得到良好的冷却。3、鳞片式炉排结构的链条具有一定的自调能力。由于鳞片式炉排是采用小直径拉杆将平行工作的链条串联而成链状软性结构,即使轴上几个链轮之间齿形略有不齐时,链条能够自动调整,使链轮与链条能正常啮合。往复式炉排维修另外,这种炉排检修比较方便,在锅炉运行中亦能更换炉排片。4、鳞片式炉排结构的工作条件得到改善。由于鳞片式炉排的炉排片、支承件和链条是分开的,主动链条位于炉排片的下面,不与炽热的火床层接触,使得炉排片受热不受力,链条受力不受热,使炉排的工作条件大为改善。5、鳞片式炉排的缺点是结构较为复杂,装配工作量大。另外,由于鳞片式炉排的结构是软性结构,特别是当炉排宽度较大时,可能会因为鳞片受热变形过大而发生成组炉排片脱落或卡住故障。6、鳞片式炉排结构一般适用于10t/h以上的中、大容量的工业锅炉。上述三种链条炉排,一般都是用于层燃炉上,但抛煤机炉(半悬浮燃烧)亦采用链条炉排,通常称为倒转炉排。无论是顺转或是倒转炉排,其主动轴一般都放在温度较低的一端,保护轴承不致过热烧坏。因此。顺转炉排主动轴是前轴,倒转炉排主动轴是后轴。
炉排片一般为条状或板状,靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作劳动强度大,燃烧经济效果也差,只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。抚顺往复式炉排移动式炉排:有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。往复式炉排维修煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠,燃烧稳定,燃料适应性广,广泛使用于工业锅炉中。往复式炉排:由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成,分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧,因而这种炉排对煤种的适应性较广。
横梁式炉排:横梁式炉排的炉排片是安装在横梁上,炉排片不受力。横梁固定在两根或三根的链条上,链条的传动,一般用前轴做主动轴,与电动机变速机械相连,前后轴上链轮啮合,完成炉排的运行。链条上固定的许多横梁,横梁槽内装有几种型号的炉排片,有普通的炉排片,调整炉排片以及封闭炉排片等。抚顺往复式炉排横梁式炉排的特点有:1、横梁式炉排的结构钢性大,炉排片装在钢性较强的横梁上,主动轴上链轮通过链条带动横梁运动,而炉排片不受力,故工作条件较好,不容易发生受热变形。2、炉排面比较平整,而且耐用。有的炉排片有一个长长的犟三,筐前亏护排片互相交叠,可以大大减少漏煤损失。专业往复式炉排炉排通风截面比约4.5%~9.4%。3、维修方便,即使有炉排片损坏,亦可在运行中方便地更换炉排片:它可在20t/h以下锅炉中应用,并能燃用无烟煤。4、其缺点是结构笨重,金属耗量太大。另外,这种炉对链条的强度要求较高。由于链条所承受的载荷大,使得链条与链轮的啮合力量也较大。提高了对链条,链轮的加工精度要求。如果几根平行的链条由于加工质量、安装质量不好,个别链节与链轮脱离啮合,爬到链轮的齿顶上去,即产生爬牙现象,严重时会损坏链条或磨掉链轮齿牙。 横梁式炉排除一些旧式锅炉外,目前国内已很少使用。鳞片式炉排的优点是 : 煤层与整个炉排面接触 , 而链条不直接受热 , 运行安全可靠 ; 炉排间隙甚小 , 漏煤很少 ; 炉排片较薄 , 冷却条件好 , 能够不停炉更换 ; 由于链条为柔性结构 , 当主动轴上链轮的齿形略有参差时 , 能自行调整其松紧度 , 保持啃合良好。缺点是 : 结构复杂、金属耗量多 , 该炉排比链带式炉排约高 30%; 当炉排较宽时 , 炉排片容易脱落或卡住。在目前的引进技术中 , 采用层状燃烧的燃烧设备 , 基本上为以上几种形式的链条炉排。由于引进国外先进的炉排生产线 , 炉排片的铸造精度和整体装配水平都有很大提高 , 不但减少漏煤 , 而且减少运行故障率。
四爪炉排片是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。总所周知,四爪炉排片的使用年限和对四爪炉排片的维修保养有着很大的关系。所以,下面就针对四爪炉排片的维修和保养进行个简要的介绍。抚顺往复式炉排四爪炉排片的维护保养:一般四爪炉排片使用1-2年内要对四爪炉排片进行一定的维修保养,有助于四爪炉排片的正常运作,定期的检修对于四爪炉排片而言也是保障其正常运行的基本。1、维护保养锅炉时,必须切断电源,必须泄压。2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来,认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次,燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网,不要破坏密封垫。专业往复式炉排燃烧器不得无油空转,以免损坏油泵。3、水位计要时刻保持清洁,每天打开清洗阀冲洗一次,以保证水位清晰。4、安全阀每天扳动一次,以防生锈失灵。