一、点火:
(1)将煤闸门提到最 高位置,在炉排前部铺20-30mm厚的煤,煤上铺上木柴,旧棉纱等引火物,在炉排中后部铺较薄炉渣,防止冷空气大量进入。
(2)点燃引火物,缓慢运动炉排,将火送到距离煤闸的1-1.5米后停止炉排转运。
(3)当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤层闸门,保持煤层厚度为70-100mm, 缓慢转运炉排,并调节鼓引风机,使炉膛负压接近零,以加快燃烧。
(4)当燃烧的煤随着炉排转动之第二、三、四种各风门处时。适当开该处风门,使燃烧继续。
(5)当底火铺锅炉排后,适当加厚煤层,相应加大风量,维持炉膛负压3-5毫米水柱。
二、燃烧调整:
链条炉排的燃烧调整主要是调整煤层厚度、炉排速度的鼓引风机。
1、煤层厚度:煤层厚度适当时,在煤闸门前200mm处开始着火,距出渣前400毫米处燃尽,对粘结性强的烟煤应稍薄些,粘结性弱的烟煤舟厚些。
2、炉排速度:正常的炉排速度,应保持整个炉排面上有2/3火床,在出渣前,不再有红火,当供热量增加时,炉排速度适当加快,可使火床延长,供热量减少时,炉排速度适当减慢,使火床缩短。
3、通风量:正常运行时,炉排下各风室开度,应根据燃烧情况及时调整,燃用挥发份高的煤,鼓风量应集中在中间偏前处;燃用挥发低的煤,加着火较慢,风量要从前向后逐渐加大,减弱燃烧时,可关小送风机出口风门;强化燃烧时,则要增加送风量,但鼓引风机开度应互相适应以维持炉膛前部负压3-5毫米水柱。